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    關于聚氨酯保溫板您不知道的三大秘密?

    關于聚氨酯保溫板您不知道的三大秘密?

    聚氨酯保溫板進入中國市場大約有15年的歷史,各項生產指標,技術手段基本上已趨于完善,聚氨酯保溫板現在也被公認為是最好的節能環保材料之一,被廣泛使用在各個領域。但是大部分客戶對于聚氨酯保溫板板型知之甚少,更是不知道選擇最適合的聚氨酯保溫板,這是為什么呢? 一、小作坊、小廠家 這類小廠家有的甚至是家庭作坊,生產環境臟亂差,生產設備簡單落后,生產機器單一,一般只生產一種聚氨酯保溫板—聚氨酯保溫板企口板,便告訴客戶使用效果都是差不多的,其實不然。 二、不負責的貿易公司 這類貿易公司沒有實體的廠房,也就是我們常說的“皮包公司”,有些甚至對聚氨酯保溫板板型不了解,以賺取差價營利為主要目的。找小工廠進行代加工,板型單一無法定制,便引導客戶修改圖紙,質量沒有保障還買不到最合適的聚氨酯保溫板。 三、質量隱患 市面上的聚氨酯保溫板板型單一,生產的聚氨酯保溫板搭接時只能采用把釘子暴露在外的方式進行搭接,長時間的日曬雨淋,鐵釘容易容易生銹,一來是不夠美觀,更重要的是發生折斷引發事故。 產品的生產不一定能嚴格按照標準進行生產,聚氨酯保溫板在搭接時有間隙,導致積水,腐蝕等。 瑞聯聚氨酯的優勢有那些? 公司擁有意大利賽普發泡設備、精功科技生產的板材整線一條,能生產40mm--250mm厚的 各規格聚氨酯夾芯板,生產線集板材開卷、覆膜、發泡、成型、晾曬、碼垛,包裝全自動一體 化。集輕質、高強、隔熱、防水、裝飾于一體。 先進技術規?;a 公司總占地面積80畝,實際投資1.2億元,具 備年生產能力:聚氨酯夾芯板120萬平方,管道保 溫100萬米,組合聚醚1.5萬噸。噴涂設備500套 及3億元的施工組織能力。2018年公司納稅銷售 2.6億。先進的生產技術,安全有保障。 國際認證標準多項專利 公司已通過ISO9001:2008國際質量標準、 ISO14001國際環境標準的認證。獲得國際發明專 利1項(美國),通過國際PCT一項,國內發明專 利5項,實用及其他專利27項,制定企業標準3項, 公司法人還是全國專業標準化技術委員會委員和 浙江省人大環保專家庫成員,紹興市越城區人大代 表。越城區十佳科技創新人才。

    硬泡聚氨酯保溫板價格是多少

    硬泡聚氨酯保溫板價格是多少

    你的是保溫板還是抗裂砂漿復合板,厚度加氧氣指數,普通聚氨酯保溫板保溫材料1100~1500元每立方米。 但是,建議你選擇聚氨酯外墻保溫材料。 外墻用聚氨酯保溫材料是以異氰酸酯和聚醚為主要原料,配以發泡劑、催化劑、阻燃劑等添加劑,通過專用設備,現場高壓噴涂發泡而成的聚合物聚合。 顏色成分: 有兩種成分,多元醇和異氰酸酯,在施工過程中通過機械混合噴霧,一分鐘內發泡成型。 屬性和特征: 保溫性好,防水,附著力好,適用于新舊屋面維修,施工簡單,耐老化。 保溫性能: 效果更好的燃燒等級: B1(添加阻燃劑)您好,保溫板的價格是可變的,因為根據您的具體要求,飾面層的涂層和厚度、保溫層的厚度、背板的厚度都會影響價格。 一般來說有幾十到幾百個。瑞聯專業生產各種定制材料的保溫一體板。

    淺談聚氨酯保溫材料為何備受市場關注?

    淺談聚氨酯保溫材料為何備受市場關注?

    有效抑制了熔融導致火勢蔓延的危險。同時,聚氨酯硬泡能夠抵抗飛濺的火星和輻射熱,它還可以阻止氧氣進入板材、或墻體聚氨酯保溫板層內部與泡沫塑料芯材接觸,因而不會引起芯材的直接燃燒,能夠保證建筑的完整性。同時通過調整配方,聚氨酯硬泡材料完全可以滿足建筑保溫材料較高的防火性能要求。 聚苯乙烯泡沫是熱塑性材料,然后伴隨著燃燒熔化收縮,并會有灼熱的液體滴落或流淌。燃燒到一定程度后,整個保溫結構系統將會倒塌。 聚氨酯硬泡材料與砌塊、磚石等各種材料均能牢固粘結,其粘結強度大于其自身的抗拉強度,能夠很好地抗風壓。作為外墻保溫系統材料,它適用于多種施工工法,施工時,可以充分利用其優良的自粘接性能,使得聚氨酯硬泡外保溫飾面系統與外墻面更好地結合,并由此節省了材料及人工損耗。 聚氨酯硬泡具有優良的物理機械性能,它重量輕,具有較高的壓縮強度、剪切強度,它是閉孔率達百分之九十以上的憎水材料,具有卓越的防潮防水、隔音抗震功能;聚氨酯硬泡具有加工多樣性,可以根據不同的使用方式來選擇現場噴涂、現場澆注、預制板材等不同形式來進行設計、加工此外,聚氨酯硬泡還具有良好的聲學性能、電學性能和耐弱酸、弱堿等化學物質侵蝕、無毒性、無刺激性以及無生物寄生性。 建筑物作為一個耐久性消費品,對于應用外墻保溫體系的成本而言,應該從一個完整的、長期的實用系統來考慮。保溫材料價格只是保溫系統成本的一個部分,還要考慮施工工序的多少、施工程度的難易、施工耗材的消耗程度、工程的耐久性、安全性、居住的舒適性等因素。但從上面的性能來分析,應用聚氨酯硬泡保溫體系后的綜合成本價格是非常適宜的。

    噴涂硬泡聚氨酯屋面防水保溫一體化施工方案

    噴涂硬泡聚氨酯屋面防水保溫一體化施工方案

    01聚氨酯原材料 聚氨酯硬質泡沫是由異氰酸酯和多元醇為基本原料聚合而成的結構細密的微孔泡沫體,它具有質量輕、導熱系數低、閉孔率高、不透水,適合于各種復雜基面的現場發泡成型,工藝簡單、施工效率高是當今建筑業中一種優質絕熱材料,是節能工程的最主要的保溫隔熱材料,同時也是很好的防水材料,具體表現在以下方面: 1、聚氨酯硬泡是一種結構致密的微孔泡沫體,閉孔率達95%以上,每噴涂一層表面都有產生光滑的自結皮,自結皮本身就是良好的不透水層,現以山東省為例設計厚度為40mm聚氨酯發泡防水保溫層,我們至少要分三遍噴涂完成,每層都有自然形成的自結皮層,每層自結皮都具有單獨的防水能力,三層自結皮就可認為是三道防水。 2、由于我們采用現場直噴成型,整個屋面沒有接縫,形成一個完整的不透水殼體,從根本上杜絕了雨水沿縫隙滲透。 3、硬質聚氨酯發泡與基層有很強的粘接力(粘接強度超過自身撕裂強度)、硬泡與基層形成一個整體、避免雨水沿層間滲透。 4、采用直接噴涂法,料漿的流動性可自行滲入基層孔隙中自然發泡起到封閉孔隙作用使基層不能漏水。這些自然發泡起到封閉空隙作用使基層不能漏水。這些自然優點是防水卷材無法相比的。   02硬泡聚氨酯現場噴涂施工 1、設備要求 (1)空壓機一臺 : 排水量 Q>0.6立方米/分鐘 壓力P>0.6Mpa (2)硬泡專用噴涂發泡機: 流量2.4kg/分鐘 氣壓 0.4Mpa 2、材料要求: (1)原材料: A組份:組合聚醚(白料) B組份:異氰酸酯(黑料) (2)料進場后必須有省級新型墻材建筑節能技術產品備案證明、合格證、檢測報告及質檢單。 (3)?;⒅椋?3、材料不準在日光下暴曬,嚴禁雨水浸入及其它溶液相混合。 03氣象條件 1、氣溫:15度-30度 2、風速:不超過5米/秒(5級) 3、相對濕度:小于85% 04準備施工 1、墻面基層要求平整,墻面上的砂石雜物應清掃干凈,殘缺部位進行修補,達到平整、干燥。 2、墻面出氣孔、煙囪根部、老虎窗的根部等關鍵部位噴涂聚氨酯泡沫前進行有效處理。3、設備在現場接通電源,檢查空運轉情況。4、A組份、B組份不能接錯,仔細搬運、存放、嚴禁雨水侵入和日光暴曬。 4、A、B料分別注入各自料桶,進行物料循環,檢查有無泄漏和堵塞,加料時要認真過濾,防止槍口堵塞。 5、噴涂前先試噴,認真檢查泡沫質量,確定合格后方可正式噴涂。 05施工操作及要求 1、吊垂直、彈控制線,墻面達到平整度要求后方可施工。 2、門、窗口等部位的遮擋防護、對架子管、鐵藝等設施進行有效防護,且要注意防止噴涂施工過程中聚氨酯飄灑對周圍建筑物、車輛等造成施工污染。 3、噴刷聚氨酯防潮底漆,做到均勻噴刷,無透底現象,空氣濕度大的情況下,以第一遍表干為標準。 4、噴涂施工操作時,嚴格控制好工程設計厚度,厚度設計40毫米。檢查厚度時,可用直徑為1毫米的鋼針垂直插入用直尺檢查,厚度允許偏差為±5mm,噴涂時分3遍成活,每層噴涂厚為10mm-15mm. 5、噴涂時噴槍距屋面500mm左右,移動噴槍速度要均勻,前層表面不粘手后再噴第二層,第一層不超過10mm,以后每層控制在10mm-15mm之間。 6、噴涂過程中應保證硬泡聚氨酯表面平整度,誤差不宜大于6mm 7、噴涂過程中壓縮空氣不能中斷,施工間歇先停料,后??諝?。 7、隨進檢查發泡質量,要做到外觀平整、無脫落、無發脆、無開孔等現象,符合該方案的第4條標準。發現問題及時查找原因,妥善處理好以后再施工。 8、噴涂發泡半小時即可固化,噴涂完畢及時應用?;⒅樯皾{及早進行保護,以防止或減少紫外線對泡沫的損害。 9、噴涂硬泡聚氨酯及抹面層宜在每個樓層間設置水平分隔縫,橫向間距宜每不大于10米設置垂直分隔縫。 10、噴涂作業完畢,認真進行自檢,做好檢查記錄。 六、安全技術措施: 1、聚氨酯硬質發泡在施工過程中有一定的毒性,操作人員應佩戴好防毒面具和防護服。 2、在施工現場嚴禁火種,并配備好相應的滅火器材。 3、在5級以上大風或雨雪天不準進行施工。 4、噴涂完的硬質泡沫禁止機械損壞,銳器損傷,重物撞擊及反復踩碾。

    聚氨酯噴涂–豬舍建設中一種不錯的保溫做法

    聚氨酯噴涂–豬舍建設中一種不錯的保溫做法

    聚氨酯噴涂是以異氰酸酯和聚醚為主要原料,在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下,通過專用設備混合,經高壓噴涂現場發泡而成的高分子聚合物。聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料,其導熱系數低,僅0.022~0.024W/(m2.k),相當于擠塑板的一半,是目前所有保溫材料中導熱系數最低的。目前聚氨酯泡沫塑料主要應用在建筑物外墻保溫,屋面防水保溫一體化、冷庫保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。 聚氨酯噴涂施工工藝 一、施工要點 1、施工準備 基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)和《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)及相應基層墻體質量驗收規范的要求并通過驗收。聚氨酯的性能指標應符合JC/T998-2006《噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料》的要求。墻面應清理干凈,無油漬、無浮灰。施工孔洞、腳手架眼以及陽臺板、墻面缺損處應用砂漿修補整齊;墻面松動、風化部分應剔除干凈?;鶎訅γ嫫秸日`差不得超過3mm。 2、環境要求: a、施工作業期間氣象應滿足以下條件:現場噴涂作業時環境氣溫宜為15℃-40℃,但不應低于10℃或高于40℃;墻面含水率宜為9%,風力不大于等5m/s(3級風)相對濕度應小于80%,雨天不得施工。當施工時環境溫度低于10℃時,應采取可靠的技術措施保證噴涂質量。高濕或暴曬下嚴禁作業。 b、外保溫施工與作業技術條件如下: 外沿單排或雙排鋼管腳手架,鋼管門式腳手架;距墻體裝飾面應為(00-2.5米),最大處不超過5米;設有不大于1.2米的圍護欄桿;其施工必須符合國家現行安全技術規定。腳手架的搭設,應滿足噴涂的進度要求。 c、聚氨酯白料、黑料應在干燥、通風、陰涼的場所密封貯存,白料貯存溫度以15℃~20℃為宜,不得超過30℃,不得曝曬。黑料貯存溫度以15℃~35℃為宜,不得超過35℃,最低貯存溫度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的貯存期均為6個月。聚氨酯白料、黑料在貯存運輸中應有防曬措施。 二、基層處理 墻面應清理干凈、清洗油漬、清除浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻面平整度控制在±3mm以下。如果基層偏差過大,應抹砂漿進行找平。去除外墻所有附著物、油污及混凝土梁外脹等缺陷修整合格,凸出物高度 三、吊垂直、彈控制線 在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓,作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點,高層建筑用經緯儀打點掛線,多層建筑用大線墜吊細鋼絲掛線,用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線,鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。達到平整度要求方可施工。 四、施工過程 1、門窗口等部位的遮擋 聚氨酯預制件粘結完成后噴施硬泡聚氨酯之前,應充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當的布塊進行遮擋。對于架子管,鐵藝等不規則需防護部位應采用塑料薄膜進行纏繞防護。 2、噴刷聚氨酯防潮底漆 用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷,無透底現象,噴涂兩遍,時間間隔為2小時。濕度大的天氣,適當延長時間間隔,以第一遍表干為標準。 3、噴涂硬泡聚氨酯保溫層 開啟聚氨酯噴涂機將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上,多層噴法:沿墻體頂角開始噴涂,先頂0.5mm的底層,之后每層厚度20mm多次進行噴涂、使聚氨酯泡沫形成多層發泡。使冷庫保溫效果達到更佳,同時對聚氨酯泡沫的強度達到更高,不會產生開裂、脫落。 4、噴刷聚氨酯界面砂漿 聚氨酯保溫層修整完畢并聚氨酯保溫應充分熟化24-48h之后,再進行聚氨酯界面砂漿施工工序,用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。均勻覆蓋不能有漏噴或漏刷,在噴完聚氨酯界面砂漿12-24h后,在進行下道工序的施工。注意雨天不能噴刷聚氨酯界面砂漿。 5、吊垂直線 在距樓層頂部約100mm和距樓層底部約100mm,同時距大墻陰或陽角約100mm處,根據垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時應兩人共同完成),作為基準灰餅,再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線, 做墻面找平層厚度灰餅,每灰餅之間的距離按1.5m左右間隔粘貼?;绎灴捎媚z粉聚苯顆粒漿料做,也可用廢聚苯板裁成50mm×50mm小塊粘貼。待垂直方向灰餅固定后,在兩水平灰餅間拉水平控制通線,具體做法為將帶小線的小園釘插入灰餅,拉直小線,使小線控制比灰餅略高1mm,在兩灰餅之間按1.5m左右間隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。 每層灰餅粘貼施工作業完成后水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性,垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并測量灰餅厚度,沖筋厚度應與灰餅厚度一致。用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性,并作記錄。 6、找平層抹膠粉聚苯顆粒 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時,其平整度偏差不應大于±4mm,抹灰厚度略高于灰餅的厚度。保溫漿料抹灰按照從上至下,從左至右的順序抹。涂抹整個墻面后,用杠尺在墻面上來回搓抹,去高補低。最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。保溫面層凹陷處用稀漿料抹平,對于凸起處可用抹子立起來將其刮平。待抹完保溫面層30min后,用抹子再抹墻面,先水平后垂直,再用托線尺檢測后達到驗收標準。保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰應及時少量多次重新攪拌使用。 7、鋪設鍍鋅鋼絲網 抹膠粉聚苯顆粒保溫層(72小時后)鍍鋅綱網鋪平,用脹釘和壓片壓緊,各釘壓緊力應均勻,鋼網對接。鋼網與保溫層貼緊局部間隙不得過大。鋼網對接處用雙股22#鍍鋅綁線捆扎牢靠,間距200-250㎜。陽角處鋼網對接按間距100-150㎜用雙股22#鍍鋅綁線捆扎,陽角邊部必須用脹釘壓緊(注意點:鋼絲網對接處一定要交錯不小于50mm。)鋪設鍍鋅鋼絲網打錨固釘。 8、抗裂抹面膠漿 將配好的抗裂抹面膠漿從鋼絲網的中央向四周用抹子抹平,應將鋼絲網沒入膠漿之內找平層、施工完成3-7天且保溫層施工質量驗收以后,即可進行抗裂層施工。

    冷庫的聚氨酯保溫材料驚天內幕大曝光?

    冷庫的聚氨酯保溫材料驚天內幕大曝光?

    聚氨酯保溫材料第一要求便是保溫性能,而保溫性能的好壞在真正投入使用前是無法用肉眼觀察出來的,到了觀察出耗電量高低差別時已經為時過晚。 一、冷庫保溫材料的保溫性能: 聚氨酯保溫材料第一要求便是保溫性能,而保溫性能的好壞在真正投入使用前是無法用肉眼觀察出來的,到了觀察出耗電量高低差別時已經為時過晚。該公司通過大量的實驗檢測,在選材方面進行嚴格控制,以期達到這一目的:①使用結構性胺醚,降低導熱系數,提升保溫效果;②各種原料以及配方中盡量將含水量降低,避免水發泡造成保溫性能劣化;③主體材料聚醚:選用經過嚴格后處理的大廠的產品(如金陵石化公司等),與小廠不經后處理的聚醚相比,其泡沫泡孔均勻程度高、泡孔壁較薄,保溫性能明顯優于厚壁大孔的普通泡沫;④高效無味胺類催化劑的使用,有效調整發泡-凝膠反應的平衡,使噴涂層間表皮較薄,利于冷庫保溫材料性能的體現;⑤不使用普通聚酯多元醇。這些控制措施收到了相當不錯的效果,在濟寧某客戶處的數個冷庫比較,使用其白料的冷庫明顯比使用其他廠家白料的冷庫耗電量低。 二、聚氨酯保溫材料泡沫尺寸穩定性: 冷庫的聚氨酯泡沫材料在劇烈的溫度變化或長期處于較低溫度時會出現尺寸的變化(一般為收縮),尺寸的變化常體現為泡沫開裂或脫落,而這些必然會影響冷庫的正常使用。除了經常性做好模擬的性能檢測外,更注重在選擇優質材料方面的控制:①特種高官能度聚醚復配使用,使泡沫形成立體網狀結構,大大提高了泡沫耐低溫性能;而目前聚氨酯噴涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分,反應后形成的大量的線性分子結構在低溫情況下很難穩定;②高官能度交聯劑的使用也大大提高了泡沫的尺寸穩定性;③其選用的聚醚,生產階段采用強堿催化,反應徹底,使聚醚保持較高反應率(即在與黑料接觸時能反應的較為完全);某些廠商為了達到泡沫表觀不產生變形現象而向發泡料中添加了可開孔組分,降低了泡沫閉孔率,達到了穩定尺寸的效果,但這卻犧牲了聚氨酯冷庫保溫材料泡沫的保溫性能。 三、聚氨酯冷庫保溫材料泡沫使用壽命: 除了聚氨酯泡沫初期的基本性能外,泡沫的性能劣化狀況也是很重要的一項指標。在白料配制時,某些聚酯材料的使用表面上雖使泡沫具有較好的韌性、耐沖擊性,但在冷庫使用一段時間后會變脆,不再耐沖擊、碰撞;另外,某些聚酯結構泡沫耐水解性差也會影響泡沫使用壽命;其采用聚醚結構,初期雖稍有脆性但一般數日后脆性即消失,而后長期保持冷庫保溫材料穩定的性能。 四、關于聚氨酯冷庫保溫材料發方數的建議: 冷庫投資是一項長期的、有收益回報的投資,發方數高誠然能夠減小初期投資,但需要把握一定的限度,要把長期的能耗與初期投資綜合考慮,因為聚氨酯冷庫保溫材料的保溫效果與其容重有著拋物線性的關聯性;大量研究表明泡沫容重在33~35公斤/立方米時具有較好的保溫性能,因此通常建議恒溫冷庫發方數在22~23方/噸比較合適。 如何判別是否合格的聚氨酯保溫材料? 購買聚氨酯保溫材料一定要選擇正規的生產廠家,可檢查聚氨酯保溫材料廠家是否擁有國家質量以及防火檢測合格證書!合同中要保證擁有優良的售后服務保障體系! 聚氨酯保溫材料的產品評判不能只認氧指數,不問保溫材料其它數據是否達新國標。工程開工前檢查氧指數,竣工后也只抽檢氧指數,這種“掛一漏萬”式的檢查,極易讓不合格保溫材料能夠合法地混入市場,一旦嚴重火災隱患暴露出來,將出現問責無據、追責無力的尷尬局面。氧指數只是新國標檢測保溫材料燃燒性能的附加條件,新國標難燃B1級的氧指數值必須是OI≥30%,但更重要的是9個檢驗項目,故不能以單一的氧指數等同新國標。 不少企業已摸準執法部門只抽檢氧指數的盲區,只要一項氧指數能通過檢測關,就能隱匿保溫材料的易燃或可燃問題。這種本末倒置的做法使原有的保溫材料高效節能優勢蕩然無存,致使上墻的保溫材料蛻變為類似沒有多大保溫功能的磚塊。 判別和檢驗是專業性很強的工作,根據國家防火建筑材料質量監督檢驗中心提供的新國標檢驗內容和項目要求,提出判別檢測的方法如下: (1)有否合格的國家檢測報告。如國家防火建筑材料質量監督檢驗中心出示的檢測報告,共有9個主要檢驗項目,有結論報告,有試樣產品檢測說明。沒有上述檢驗項目內容的不正規檢測報告應拒絕接收; (2)查閱“國家檢測報告的檢驗結果總表”,B1級材料燃燒性能測試指標重點是表內“燃燒增長速率指數”,能否達到≤250 W/S是關鍵?!叭紵鲩L速率指數”是歐盟制定的檢測國際標準項目,是保溫材料燃燒性能能否真正達標的必檢標準,它的科學技術要求很高。據我們掌握的信息,目前國內企業送檢試樣產品的“燃燒增長速率指數”,一般只能在300―900 W/S之間的短板徘徊,達不到≤250 W/S標準的是屬于不合格的保溫材料; (3)查閱檢驗報告結論,是否寫有達到難燃B1級的結論; (4)查閱檢驗報告備注欄中的產品說明,有否“試樣受火面為任意一面”的說明,如有這段文字表述,表明該材料是按國家頒布的新國標要求提供的勻質芯材檢測。如果沒有這段文字表述,而是注明“采用硅酸鈣板(或砂槳等無機材料)為所送試樣的背板”等字樣,說明該材料是有機材料與無機材料復合的夾芯材料。如果它即使通過難燃B1級的檢測報告,也不能輕易認同是合格保溫材料,這是因為復合材料的芯材還沒有被檢測。新出臺的《建筑設計防火規范》在設計選用復合材料,還必須按國際慣例增加對復合板內的芯材檢測是否達標?,F悉,國內相當多的這種所謂難燃B1級復合材料的芯材是易燃B3級和可燃B2級材料,它仍是明令禁止或嚴格控制的淘汰產品,如果生產、設計、監理和承建單位允許這種不合格保溫材料進入建筑工程,將承擔后果的一切法律責任。 (5)查驗送檢保溫材料的容重。檢驗保溫材料的容重是驗證材料合格與否的重要方法之一。保溫材料容重是決定板材導熱系數、強度、尺寸穩定性的重要指標。一般合格保溫材料的容重每立方米是48到60公斤之間,但有的企業為抬高氧指數,大量添加無機料,大幅度抬高材料的容重,達到每立方米100公斤以上,嚴重破壞了保溫材料的物理結構和保溫性能,不僅失去保溫功能,還陡增吸水、起殼、脫落等質量問題。如果容重太低也不行,它會變形、霉變。 新國標難燃B1級聚氨酯保溫材料關鍵技術要素:新國標難燃B1級保溫材料是專指“墻面保溫材料泡沫塑料”,即是勻質的芯材必須達到難燃B1級,不是兩面涂上無機摻雜的復合材料。如果是無機有機復合材料,其芯材也必須經新國標檢測達標才能稱合格材料。

    一篇文章讓你精通噴涂硬泡聚氨酯保溫防水技術

    一篇文章讓你精通噴涂硬泡聚氨酯保溫防水技術

    背景 建筑業用噴涂聚氨酯硬質發泡是聚氨酯工業的一個重要分支,其特點是一材多用,同時具備保溫、防水等功能,硬質發泡體如圖一所示。該類產品自上世紀60年代在歐洲建筑業應用以來已有40年歷史,一些國家還通過立法把聚氨酯作為建筑業指定的保溫防水用材。近年來,隨著我國建筑節能市場的迅速發展,聚氨酯硬泡體保溫產品在建筑保溫防水領域得到了廣泛的應用,已成為主導市場的保溫節能產品之一。 聚氨酯化學組成 聚氨酯(即聚氨基甲酸酯,英文縮寫PU)是在高分子主鍵上含有許多重復的—NHCOO—基團的高分子化合物。聚氨酯系列產品一般是由二元或多元有機異氰酸酯和多元醇在多種助劑的作用下,經過聚合反應得到的高分子化合物。 聚氨酯硬質發泡保溫材料原材料,一般稱作由黑料和白料的反應物組成。其中,黑料指粗MDI的俗稱,也叫聚合MDI,化學名稱是“多亞甲基苯基多異氰酸酯”,顏色一般是黑色,故稱黑料。白料為聚醚多元醇的俗稱,顏色為白色。 同時,為了提高聚氨酯的綜合性能,適應在不同環境下的使用條件,一般還在白料中加入阻燃劑、催化劑、發泡劑等其他助劑,因而白料也稱組合料。 性能分析 聚氨酯硬泡打破了傳統建材功能單一、防水的不保溫、保溫的不防水、防水層一旦出現滲漏、保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其它單功能保溫或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明顯的優勢: 1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能; 2.保溫性能卓越,導熱系數≤0.024 W/(m?K),僅為EPS發泡聚苯板的一半;能形成連續的保溫層,保證了保溫材料與墻體的整體性并有效阻斷熱橋。 3.聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于100%的高強度互聯壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫,形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗滲性能優異; 4.超強的自粘性能(無需任何中間粘結材料)。在高壓作用下,霧態的聚氨酯分子直接滲透入混凝土或砂漿的毛細孔內,堵住混凝土滲漏微孔的同時,形成強度很高的粘結層。與屋面及外墻粘結牢固,抗風揭和抗負風壓性能良好; 5.柔性漸變技術可有效阻止防水層開裂; 6.機械化作業、自動配料、質量均一、施工快周期短; 7. 防火性能突出。聚氨酯添加阻燃劑后,是一種難燃自熄性的材料。離明火自熄,且燃燒時只炭化不滴淌,碳化層尺寸和外形基本不變,能有效隔斷空氣的進入,阻止火勢的蔓延,防火安全性能好。 施工工藝 一般情況下,聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化劑、阻燃劑和發泡劑按照一定比例進行預混合,充分混合均勻的混合料在包裝桶內進行包裝。在施工過程中,組合料和黑料按照一定比例分別裝在不同的儲料罐中,通過壓力在混合頭混合,并迅速產生化學反應,同時,反應產物被在壓力作用下迅速從噴槍槍口噴出,形成硬質發泡體,見圖二、圖三、圖四所示。 聚氨酯硬泡發泡原理是:黑料與白料的反應是一個放熱反應,放出的熱量使發泡濟(例如F-11、141B)汽化而形成泡沫。反應熱使發泡劑汽化,發泡體系體積膨脹。這種膨脹作用將導致泡沫體系的內壓升高。聚氨酯在發泡過程中產生的壓力為0.5-0.1kg/cm2 在發泡成型過程中,原料溫度與環境溫度的高低及恒定與否直接影響聚氨酯硬質發泡體的質量,環境溫度以20-30℃為宜。原料溫度可控制在20-30℃范圍或稍高一些。溫度較低時,發泡反應進行緩慢,泡沫因化時間長。溫度高,則發泡反應進行快,泡沫因化時間短。溫度過高或過低,都不易得到高質量的產品。因而溫度是聚氨酯發泡噴涂施工中最為重要的工藝參數。 聚氨酯發泡時,黑料和白料在發泡機混合室內停留的時間是很短的,一般僅幾分之一至幾秒,混合效率是一個很重要的因素,黑料和白料混合均勻,泡沫的泡孔細膩、均勻、保溫效果好。為了確?;旌闲Ч?,聚氨酯發泡時應使用高壓發泡機。

    燃燒性能等級標識為什么要使用一個燃燒性能等級大分類和一個燃燒性能細化分級?

    燃燒性能等級標識為什么要使用一個燃燒性能等級大分類和一個燃燒性能細化分級?

    既然采納了國際標準的A2、B、C等級,為什么還要分一個A、B1、B2、B3的大分類?光就建筑材料的燃燒性能等級附加信息標識來看,我以一個外行人的想法,覺得有些脫褲子放屁。所以想問一下: 1、為什么要采用這種大小等級的制度? 2、這個不然、難燃、可燃、易燃的分類在現行的規范中,是否在單獨使用? 其實GB8624-2012建材類燃燒等級已經對比2006版本簡化很多,2006分為A1、A2、B、C、D、E、F,現在把A1、A2歸為A不燃類,B、C歸為B1難燃類,D、E歸為B2可燃類,F變成B3ky易燃類。其實我國的阻燃標準市參考歐美綜合而來的,在國際上最嚴、指標要求最高,實際上卻存在許多監控不嚴、只檢樣品不管生產、權威機構少、監管不力、弄虛作假、分類混亂等問題。拿聚氨酯來說,作為最好的保溫材料,在國外廣泛應用,其熱固性的特點對阻燃也是巨大的優勢,但在我國建筑保溫上的應用率不到國外的四分之一。 究其原因,第一當然是成本問題,聚氨酯保溫材料比熱塑型的聚乙烯、聚苯等貴的多;第二是阻燃測試中燃燒增長速率指標,熱塑型的保溫材料受熱迅速融化收縮,在實驗開始采集數據的時候基本已經消失,因此燃燒增長速率很低,而聚氨酯是熱固型的材料,需要靠結碳層來阻止火焰的蔓延和侵蝕,這樣前期就存在碳化過程,這個過程放熱,我們公司用聚氨酯裸板去都江堰國家建筑材料防火檢驗中心做了5此實驗才通過,每次檢測費加樣品、人員差旅等等接近4萬元,前四次不通過的問題全是燃燒增長速率,實驗開始燃燒增長速率立刻達到最高值,過了一分鐘后,燃燒增長速率基本為零,但是這樣還是不能通過,最后一次通過修改配方、工藝等等很多工序,才通過了B1級試驗,但是由于成本過高,至今基本上沒有銷售(以前承諾說只要正規達到B1級價格不是問題的客戶現在最大問題就是價格);第三是弄虛作假多,有部分公司在一些非正規的測試機構弄虛作假,以次充好,使得整個行業飽受質疑。   這個問題首先要先了解GB8624的發展歷程。影響大的是1997版本,這版是等效采用德國DIN4102。劃分為A B1 B2 B3,也就是常說的不燃 難燃 可燃 易燃。隨后發布了2006版,采用的是歐盟EN13501,分為基本等級A1 A2 B C D E F。因為和上一版本區別很大,隨后專門有文件說明了和97版本的對照表等,不過因為繁瑣,分級過細,和國內實際工程等不相符,再很長時間內實施效果并不好,甚至有些地方依然采用老版本,不采用新版本。因此再2008年再次啟動修訂,于2010年11月上報了送審稿,這中間值有個小插曲,一來快到相關部門領導換屆,二來公安部關注防火,住建部關注節能,因此直到2012年發布了2012年的最新版本,并于2013年10月實施。本版本標準依然采用的是歐盟EN13051。本版標準從新回到基本分級為A B1 B2 B3四個價格,并同歐盟的7級劃分建立了對應關系。 再回到題主說的劃分很細,其實也是為了量化規范管理,再平時生活等當然可以用不燃 難燃 可燃 易燃來說,不過到了實際工程建設就要有理化指標來執行了,而每一個級別的分級對對應著不同的技術要求,這樣就一目了然。同時也是考慮實際經營,如果只規定可燃,很可能企業就照著最低要求去生產,那注重好產品研發和生產的企業就受很大影響,可能會形成劣幣驅逐良幣的現象。舉個例子,現在學生很多采用A B C D F 分級,其中F是不及格,D以上是合格,之所以又分為了4級,還是為了更好的量化??梢哉f及格或不及格了,不過如果說是A,那代表著不僅僅及格了,還是及格類里面的優秀級別。

    冷庫聚氨酯噴涂保溫的性能詳細解讀!

    冷庫聚氨酯噴涂保溫的性能詳細解讀!

    冷庫聚氨酯保溫材料同時具備保溫、防水等功能。該類產品自上世紀60年代在歐洲建筑業應用以來已有40年歷史,一些國家還通過立法把聚氨酯作為建筑業指定的保溫防水用材。 近年來,隨著我國建筑節能市場的迅速發展,聚氨酯硬泡體保溫產品在建筑保溫防水領域得到了廣泛的應用,已成為主導市場的保溫節能產品之一。 聚氨酯硬泡打破了傳統建材功能單一、防水的不保溫、保溫的不防水、防水層一旦出現滲漏、保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其它單功能保溫或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明顯的優勢: 1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能; 2.保溫性能卓越,是目前國內所有建材中導熱系數最低(≤0.024,綠色環保無氟發泡技術)、熱阻值最高的保溫材料,導熱系數僅為EPS發泡聚苯板的一半; 3.聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于100%%的高強度互聯壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫,形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗滲性能優異; 4.超強的自粘性能(無需任何中間粘結材料),與屋面及外墻粘結牢固,抗風揭和抗負風壓性能良好; 5.整體噴涂聚氨酯施工,完全消除“熱節”和“冷橋”; 6.柔性漸變技術可有效阻止防水層開裂; 7.機械化作業、自動配料、質量均一、施工快周期短; 8.化學性質穩定,使用壽命長,對周圍環境不構成污染; 9.離明火自熄,且燃燒時只炭化不滴淌,炭化層尺寸和外形基本不變,能有效隔斷空氣的進入,阻止火勢的蔓延,防火安全性能好。 聚氨酯硬泡體材料本身性能的優劣,對建筑物的使用安全性、保溫功能、防水功能有著重大的影響,在選材時必須引起高度重視. 建筑業用聚氨酯硬泡體防水保溫材料與冷庫、冰箱用聚氨酯硬質泡沫保溫材料在性能上的極大差別,主要反映在斷裂延伸率、閉孔率、尺寸變化率、粘接強度四項性能指標上。 選用聚氨酯硬泡作為建筑保溫防水雙功能材料使用時,必須按國家建材行業標準JC/T998-2006的要求,對材料的密度、強度、斷裂延伸率、尺寸穩定性及閉孔率進行嚴格鑒定。作為目前惟一的保溫防水一體化新型建材,聚氨酯硬泡保溫材料在國內建筑業的應用還處于初始階段。

    聚氨酯噴涂機的概念及特點?

    聚氨酯噴涂機的概念及特點?

    聚氨酯噴涂機,顧名思義,就是噴涂聚氨酯涂料的噴涂機。聚氨酯是一種保溫,防水涂料,在施工當中,其保溫隔熱、防水功能應用廣泛。 聚氨酯噴涂機為高壓聚氨酯噴涂設備,因為高壓噴涂設備的物料在空間很小的混合室內高速撞擊并劇烈旋轉,混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴,均勻地噴射到物件表面。 作為被施工中廣泛應用的噴涂設備,聚氨酯噴涂機施工具有以下一些特點: (1)對于各種形狀的基材,不論是平面、立面還是頂面,不論是圓形、球形還是其他不規則形狀的復雜物體,都可以直接實施噴涂發泡加工,不需昂貴的模具制造費用; (2)噴涂發泡成型的泡沫保溫層的形狀與基材物體形狀一致;無接縫,絕熱效果好;泡沫層外部有一層致密的保護皮層,能較好地保護內部芯材,同時還容易進行外表面的涂料涂刷和進一步修裝; (3)生產效率高,尤其適用于大面積、異形物體的絕熱處理,成型速度快,生產效率高。 (4)粘結力:粘結能力強,能在混凝土、磚石、木材、鋼材、瀝青、橡膠等表面粘結牢固; (5)密封性能:無空腔、無接縫,將建筑外圍護結構完全包裹,有效的阻止了風和潮氣通過縫隙流動進出建筑物,實現完全密封。

    現場噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫防水

    現場噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫防水

    現場噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫防水施工要點和工程質量控制 隨著我國建筑節能和墻體改革政策的深化實施,建筑工程采用現場噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫防水一體化新技術正在興起。 有關技術文件明確:現場噴涂硬泡聚氨酯指的是:使用專用噴涂設備在屋面基層上連續多遍噴涂一定型號的硬泡聚氨酯后,形成無接縫的硬質泡沫體。也可以視為在現場制做成閉孔率高(≥92%)、質量輕(≥45Kg/m3)且能保溫防水一體化的保溫防水層或復合保溫防水層?,F場噴涂硬泡聚氨酯屋面構造層次如表2所示。 一 控制施工要點 1、基層要求嚴格 (1)基層應平整、干燥、干凈,不得有疏松現象。 (2)對既有建筑屋面基層不能保證與硬泡聚氨酯粘結牢固的部分應清除干凈,并修補缺陷、找平。 (3)基層要經過驗收合格后方可噴涂硬泡聚氨酯。 (4)屋面上各細部構造應按設計要求認真處理。 如屋面與突出屋面結構的交接處,應直接連續噴涂硬泡聚氨酯至泛水高度,最低泛水高度不應小于250mm;天溝、檐溝部位應連續噴涂硬泡聚氨酯,檐溝部位噴涂厚度不應小于15mm;硬泡聚氨酯距橫向水落口500mm處逐漸減薄,并伸進水落口;硬泡聚氨酯距直向水落口500mm范圍內的坡度不應小于 5%,逐漸減薄,且呈盆狀,要與水落口搭接,伸進水落口內50mm;伸出屋面管道四周的找平層應做成圓錐臺。硬泡聚氨酯包裹管道,高度不應小于 250mm;屋面的變形縫,硬泡聚氨酯應噴涂到泛水高度,其上用防水材料封蓋。 2、作業要求有序 (1)噴涂作業,噴嘴與施工基面的間距宜為800~1200mm。 (2)噴涂厚度由設計進行熱工計算確定。按設計厚度,一個作業面應分若干遍噴涂完成,每遍厚度不宜大于15mm。當日施工作業面必須于當日連續噴涂完畢。 (3)硬泡聚氨酯噴涂后20分鐘內嚴禁上人。 (4)采用復合 保溫防水層時,必須在ΙΙ型硬泡聚氨酯的表面展抹抗裂聚合物水泥砂漿,厚度宜為10~15mm。 (5)抗裂聚合物水泥砂漿應按配合比配制,一次配制量應控制在可操縱時間內用完,且作業過程不得任意加水。所做成的該項水泥砂漿層,應分二至三遍刮抹完成。 抗裂聚合物水泥砂漿層應摻加增強纖維或采用耐堿玻纖網格布做增強材料。展布應在底層砂漿刮抹后展設,展布時不得有扭曲、皺褶、外露等現象。待實干后再刮抹面層砂漿。?抗裂聚合物水泥砂漿硬化后宜采用干濕交替養護,在濕潤環境中可以自然養護。 3、材料要求嚴檢 硬泡聚氨酯保溫及防水工程所用材料應有產品合格證書及性能檢測報告,材料的品種、規格、性能等應符合設計要求和相關規范規定?!〔牧线M場后,應按規定抽樣復檢,提出試驗報告,分歧格材料禁止在工程中使用。 4、保護要有區分 硬泡聚氨酯保溫防水作業之后,按照設計要求不同,在其上面應設置保護層。 上人屋面的保護層,宜采用細石混凝土、塊體材料等。保護層與硬泡聚氨酯之間應展設隔離材料;非上人屋面的保護層,ΙΙ型硬泡聚氨酯表面的抗裂聚合物水泥砂漿即可作為保護層;Ⅲ型硬泡聚氨酯表面應采用耐紫外線作用的防護涂料。 5、留意施工條件 現場噴涂硬泡聚氨酯的施工環境溫度為15℃以上,空氣相對濕度宜小于85%,風力不大于三級,嚴禁雨天、雪天施工。 抗裂聚合物水泥砂漿施工環境溫度宜為5℃以上,風力不宜大于五級,雨雪天不施工。 二控制工程質量 1、主控項目 (1)保溫材料和防水材料必須符合設計要求。 (2)復合保溫防水層和保溫防水層不得有滲漏和積水現象。 (3)天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。 (4)保溫層不得小于設計厚度。 2、一般項目 (1)硬泡聚氨酯層表面平整度:答應偏差為5mm。 (2)硬泡聚氨酯的保護層為細石混凝土或水泥砂漿時,不應有開裂、破損現象;抗裂聚合物水泥砂漿層不應有空鼓、裂縫、起砂、酥軟現象;涂料防護層不應有起泡、起皮、起褶及破損。

    聚氨酯保溫材料在冬季施工應要注意的

    聚氨酯保溫材料在冬季施工應要注意的

    聚氨酯保溫材料在冬季施工一般是沒有什么大影響的,不過劣質的聚氨酯發泡料在氣溫低的時候時候,與墻體粘結力非常差,呈馬蜂窩棉絮狀,后期會脫落。今天來給大家說一下冬季聚氨酯保溫材料施工的一些注意事項。 1、冬季溫度變化非常大 施工時一定要隨時關注天氣預報,若出現降溫和雨雪天氣時,應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時,應避免在低溫度時施工,可以根據實際情況,如:早上九點以后施工,下午三點停工。 2、施工時,注意事項: (1)發泡聚氨酯噴涂施工最好能從溫度上著手:想辦法對墻體加熱;最不濟也要把料大幅度熱一下;或者盡量在中午前后氣溫稍高時施工; (2)防止熱量散失,做好防風處理,以避免泡沫熟化過程中性能劣化; (3)料的方面:注意提高反應活性并在配料時考慮發泡劑的用量與溫度低的情況相協調。 (4)施工溫度宜在5℃以上,施工時要保持施工環境空氣流通;如果有可能,還是盡量不要在低溫條件下施工。 (5)尚未用完的涂料(特別是A組份)必須將桶蓋蓋嚴,以免吸潮固化?;旌虾蟮奈锪蠎谝欢〞r間內用完。 (6)由于氣溫較低聚合物膠漿中的膠粉溶解速度可能會降低,在調制聚合物膠漿時,要適當延長攪拌時間,膠灰比應在規定范圍內使用,不要將材料攪拌過稀,否則會加長凝固時間。 3、注意工地所用材料的貯存條件: 所有的材料(如:抗裂砂漿、界面劑、耐堿網格布等)貯存溫度不應低于5℃,應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。 4、粘結砂漿 抗裂砂漿以及公司各種配套材料嚴禁添加任何防凍劑、早強劑等輔助材料。防凍劑、早強劑只對水泥硬化起作用,對于聚合物成膜無作用。 5、高層作業 必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽。冬季施工拆除腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲。 6、電源開關 控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。

    硬質聚氨酯泡沫保溫板常見問題匯總

    硬質聚氨酯泡沫保溫板常見問題匯總

    1.使用前聚氨酯保溫板應存放多久? 在聚氨酯保溫板的生產過程中,多元醇和異氰酸酯發生化學反應,放出熱量。在連續不斷的層合機質制成型期間,該硬質泡沫內部的溫度可達到約160℃。由于溫度的原因,材料尺寸的變化也相應地增大為了加速生產周期,聚氨酯的保溫板經冷卻工段冷卻,最后切割、裁邊、然后包裝出廠。 為了保證聚氨酯保溫板的高質量,在建筑工地使用之前應存放盡量久一些,具體根據生產工藝不同有所差別,一般認為出廠到使用10天左右足夠了。屆時,任何物理和化學反應基本上都反應結束了。這樣,這種硬質聚氨酯泡沫保溫材料的優良技術性便能長期保持。 2.硬質聚氨酯泡沫保溫板如何保存? 為了達到高品質的產品,我們要求對硬質聚氨酯泡沫保溫板的生產和包裝都要關心愛護。 這種保溫材料的包裝市場常用薄膜打包或打包帶包裝,薄膜包裝有助于更好的防止損壞,打包帶包裝相對更加環保。最主要的是在施工現場必須有專人實施保管,應避免露天存放,防止陽光暴曬。硬質聚氨酯具有很好的抗腐蝕性,唯一對其產生破壞的就是紫外線,因此要注意防曬措施。硬質聚氨酯泡沫保溫板應存放在一平整的基體上,如長期存放,應疊加堆放。 3.硬質聚氨酯泡沫保溫板是否耐熱? 硬質聚氨酯泡沫保溫板可在一個較寬的溫度范圍內使用。其長期使用溫度范圍在-30℃—+90℃間,短期使用溫度可達+250℃而無任何損壞。 4.硬質聚氨酯泡沫保溫板能否抗熱變形? 任何材料在溫度的作用下都會發生尺寸改變。在泡沫中密材在氣泡結構中的氣體在冷卻時會產生真空,在加熱時會增加壓力,這會導致氣泡結構冷卻的收縮和加熱時的膨脹。 這種硬質聚氨酯泡沫保溫板的膨脹特性是因為溫度變化引起的,其與密度相關,與貼面有關,與安裝到的基材上有關,無貼面硬聚氨酯泡沫密度為30~60Kg/m3時,熱膨脹系數在5~8·10-5·K-1,當溫度上升,比如從10℃~30℃(溫差=20K),一米以上的硬質聚氨酯泡沫保溫板能夠膨脹1~1.6mm。硬質聚氨酯泡沫板的這種小的長度變化,可以在設計邊的時候采取接合和坡口一并解決。任何熱變化引起的長度變化可被所用的安裝件吸收。在應用中確保與基底的彈性粘接十分重要。如果抗風力負荷能夠得到迭加載荷保證。那么聚氨酯保溫板可以松弛鋪設。 5.聚氨酯粉塵的處理 泡沫切割時不可避免產生粉塵聚氨酯粉塵的量應視使用的切割工具而定(如刀或鋸)。這種聚氨酯粉沫具有磨耗特性。所以會侵蝕皮膚和粘膜,達到一定程度后碰到眼睛會引起疼痛。應有專門的生產車間,并采用機器抽吸。當聚氨酯粉塵在空氣中濃度特別高(大于6mg/m3),并且現場有火源的存在,會引起爆炸。應清除任何粉塵的積累,避免任何明火或火花,吸煙、靜電釋放。

    淺談八大因素制約聚氨酯噴涂廠家發展

    淺談八大因素制約聚氨酯噴涂廠家發展

    硬泡聚氨酯噴涂是由異氰酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物。由于其保溫性能良好,防水性能優異,廣泛應用于外墻保溫、屋頂保溫以及冷庫、糧庫、檔案室、管道、門窗口等特殊部位的保溫。 硬泡聚氨酯噴涂屬于化工產品現場加工,噴涂技術較難掌握,因設計要求和外界因素的不同,聚氨酯噴涂出方率也各不一樣,主要有以下幾點因素。 一 設計要求決定出方率的基本范圍 由于建筑物的功效不同,對保溫和節能的設計要求也不同,對聚氨酯的密度設計要求不一樣,所以談論出方率首先看設計要求。比如設計要求容重(芯材密度)在30KG/立方米,理論(沒有任何損耗)一噸出方率在33方。設計密度為40KG/立方米的,理論出方率應該在25.而根據多年工程經驗,施工過程中由于諸多因素的影響實際的損耗約在15%-25%之間,從而導致成本的上升。 二 料比偏差對出方率的影響 機器泡與手工泡密度的差別較大。通常,機器的固定料比為1∶1,但由于設備計算是由體積計算,以及設備故障等因素造成實際料比與機器固定料比有時會不符。當白料過量時表現為泡沫密度低,顏色發白,泡沫強度下降,手感軟,氣溫低時易收縮;當黑料過量時表現為泡沫密度高,顏色深,泡沫強度高,手感硬而脆。這些情況下應立即核對料比,查看過濾器是否堵塞,壓力、溫度指示是否正常,以確保黑、白料比例的準確性。料比的偏差對出方率和施工質量都有一定的影響。 三 環境溫度對出方率的影響 聚氨酯發泡受溫度的影響很大。發泡依靠熱量而進行,如果沒有熱量,體系中的發泡劑就無法蒸發,從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學反應產生和環境提供兩個方面?;瘜W反應熱不受外界因素的影響,環境提供的熱量則隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度高時,環境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間。表現為泡沫發泡充分,泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度低(如15℃以下),部分反應熱就會散發到環境中。熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率(溫度越低,成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。實驗表明:同一發泡材料,環境溫度15℃時的發泡體積比25℃時的發泡體積小25%,從而提高了泡沫的生產成本。當環境溫度低于15度時,施工應注意通過調節噴涂設備的溫控裝置彌補溫度下降給原料帶來的反應限制,從而盡可能模擬聚氨酯反應所需的最好溫度。 四 風力 噴涂作業時,要求風速在5m/s以下。風速超過5m/s,將吹失反應產生的熱量,影響聚氨酯泡沫的快速發泡反應,使產品表面變脆。同時,由于噴涂發泡機將原料混合后,以霧化狀態噴出,如風速過大,將會吹走霧化顆粒,增加原料損耗,污染環境。 五 基層溫度和濕度 從工程實踐可以看出,基層墻體溫度對聚氨酯的發泡效率也有很大的影響。噴涂過程中,如果環境溫度和建筑物基層墻體溫度都非常低,硬泡聚氨酯第一遍噴涂完后,反應熱量會迅速被基層吸收,從而減少了材料的發泡量。因此,在施工時應盡量縮短中午休息時間,在施工安排過程中宜合理安排工序,以保證硬泡聚氨酯的發泡率。硬質聚氨酯泡沫是異氰酸酯和組合聚醚雙組分混合反應生成的高分子產品。其中異氰酸酯組分很容易和水反應生成脲,如果聚氨酯中脲鍵含量升高,則泡沫塑料將變脆,泡沫與基材的粘結力降低。因此,要求待噴基材表面清潔干燥,相對濕度小于80%,且無銹、無粉塵、無污染、無潮氣,雨天不得施工。若有露或霜,應予以去除和干燥。 六 噴涂層的厚度對出方率的影響 噴涂根據厚度的不同,要求使用環境不同,通常采用多層噴涂的方法,按照國標的要求首層的厚度和每層的厚度都有一定的規定,一方面是保證聚氨酯的保溫性能,一方面是沿著聚氨酯的反應曲線來合理工作。但是由于每一層都會有結皮的存在所以每層的厚度越大出方率相對而言就會越多,但為了提高出方率違反聚氨酯噴涂工藝要求一味要求出方也是不可取的,這需要施工人員依據經驗在保證質量情況下現場處理。 七 施工面對出方率的影響 聚氨酯噴涂施工中在建筑角線、裝飾線、頂棚、橫梁結構、女兒墻等施工中材料浪費極其嚴重。比如在建筑大角施工時,有近1/2的材料不能被噴涂到墻體上,在頂棚施工時由于是仰噴施工工作面小,材料浪費現象也難免。所以在施工過程中特殊部位的施工應更加注意施工技術和施工條件的統一。 八 平整度對出方率的影響 在施工過程中,還應有效控制基層平整度?;鶎訅w平整度太差,也造成一定的材料浪費。此外,如果聚氨酯噴涂過程中基層墻體的平整度誤差太大,則需要把局部正偏差太大的部分鋸掉,這樣就浪費了聚氨酯材料和人力成本,還會給后續施工帶來難度。

    聚氨酯噴涂在冷庫保溫中的應用概況

    聚氨酯噴涂在冷庫保溫中的應用概況

    冷庫保溫我們通常都會采用聚氨酯夾芯雙面彩鋼冷庫保溫板或者直接在墻面上做立面聚氨酯噴涂做保溫。在我國東南方地區以聚氨酯夾芯雙面彩鋼冷庫保溫板居多;在西北方則以聚氨酯立面噴涂做保溫居多。 那么聚氨酯立面噴涂做保溫有哪些優缺點呢? a) 保溫隔熱,節約能源。聚氨酯硬泡具有很低的導熱系數,這是其它材料不能比擬的,綜合考慮物美價廉。 b) 性能優良,應用面廣。由于各種工程不同,對保溫材料也有各種不同的機械性能和導熱性能要求,而硬質泡沫塑料具有輕質高強度的特點,且根據工程的不同要求,調整配方,得到適應工程要求的機械性能,進而達到產品的質量要求。 c) 工藝先進,施工方便。聚氨酯硬泡加工工藝簡單,既可預制,又可現場發泡成型,可澆注又可噴涂,根據工程的需要改變加工工藝,從事各種施工。尤其是現場噴涂,不但可以節省人力,物力,而且可以噴涂復雜的形狀,不需要任何加工,具有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般可達到或超過泡沫本身的破碎強度。 d) 聚氨酯硬泡形成的化學機理:聚氨酯硬泡的形成過程復雜,是在催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等助劑存在下,聚醚和異氰酸酯通過復雜的化學反應(放熱)和物理變化而形成的,主要有鏈增長反應、氣體發生反應和交鏈反應。 e)生產聚氨酯硬泡的原料:生產聚氨酯硬泡的原料有:異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等。 目前硬泡生產中經常分成兩組: 1、(白料):由聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等預先組合在一起,因此通常把白料稱為組合聚醚, 2、(黑料): 異氰酸酯(PM-200)。 f) 使用壽命:?硬泡工業從初期到現在30~40年的歲月過去了,實踐證明,硬泡是經受得住時間考驗的,其性能幾乎沒有變化。隨著海洋漁業、肉類等食品加工業的發展,產地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品,以減少腐敗變質,提高資源利用率。各地傳統食品,遠銷異地他國。冷庫、冷凍、冷藏室已成為經濟發展中不可缺少的設施,并可帶來極為可觀的經濟效益。 g)冷庫施工方法:大型冷庫的復合夾心板材組裝較方便、快捷。其面材為鋼板等金屬材料,強度高,受撞擊后不易變形,芯板為聚氨酯硬泡。復合夾心板以連續法或非連續法生產。板寬一般為60~120cm,厚度為6~20 cm。板材厚度視冷凍溫度而異。復合板邊緣有企口縫結構,組裝很方便。板與板之間用彈性密封劑固定或在縫隙中注入硬泡原料液,反應后縫中充滿硬泡??p隙密封要好,以減少熱量損失。經實用證明,應用合理的話,25~30年內硬泡的絕熱效果不會明顯降低。也有以噴涂成型法制作冷庫硬泡絕熱層。先砌做庫體,外墻,內側噴上硬泡后再做上內壁。冷庫噴涂硬泡比一般噴涂施工更要注意安全。因為冷庫系密封結構,除貨物進出門戶外,無對外通風換氣窗口。發泡反應放熱不易散發,熱量積累過度的話,易發生泡沫自燃事故。所以,噴涂施工時,應控制噴涂速度和每一層噴涂硬泡的厚度,以免發生事故。另外,冷庫內噴涂過程中,異氰酸酯等有害噴霧不易散發,應做好操作人員的勞動保護。冷庫有大有小,小冷庫實際上是某一房屋建筑的一個小低溫冷藏室。這種小冷庫用硬泡板材組合裝配較為方便,也可利用原有建筑噴涂改造而成。聚氨酯硬泡還廣泛的應用于冷藏火車、汽車、卡車、冷凍集裝箱和輪船冷藏艙中。

    提高硬泡聚氨酯外墻噴涂保溫施工一次合格率

    提高硬泡聚氨酯外墻噴涂保溫施工一次合格率

    一、工程概況 某住宅樓工程建筑面積40593.61m2。該工程外墻保溫采用30mm厚硬泡聚氨酯噴涂保溫層,外墻面積為64000m2,外墻彈性涂料及面磚面層。 聚氨酯保溫系統是一種綜合性能良好的新型節能系統。近年來,聚氨酯依據其良好的保溫隔熱性能廣泛應用于屋面及外墻保溫防水系統?!笆袌龅男枰?,就是企業的需要”。面對日益發展的市場,研究聚氨酯材料施工技術、提高施工水平是拓展企業市場、塑造企業形象所需要的。 二、現狀調查 硬泡聚氨酯保溫屬新材料、新技術、新工藝,為保證施工質量,實行“樣板先行”,在整體施工前對樣板工程進行調查、檢查。通過樣板工程調查分析發現:外墻外保溫工程的表面平整度、保溫層厚度是影響施工質量的主要因素。而影響表面平整度質量的主要因素有平整度控制措施不到位和厚度控制措施不到位;影響保溫層厚度不均勻的主要因素是界面劑涂刷不均勻和網格布置不到位(圖1,2)。 三、對策實施 (1)針對平整度控制措施不到位,通過加密設置平整度控制點,并先對基層進行平整度驗收。具體實施是先檢查基層平整度是否滿足要求,偏差大于5mm的提前做好處理,采用抗裂砂漿進行找平。采用預制好的聚苯板粘貼基層,加密間距為1.5m,梅花形布置,作為平整度、厚度控制點。改進后的施工質量平整度能滿足目標要求,觀感質量良好。 (2)針對厚度控制措施不到位,通過加密設置厚度控制點,并先對基層進行平整度驗收。具體實施措施是采用預制好的聚苯板粘貼基層,加密間距為1.5m,梅花形布置,作為厚度控制點。厚度點的設置同平整度控制點是相同的,起到雙重作用。改進后的效果檢查:厚度能滿足目標要求,觀感質量良好。 (3)針對網格布布置不到位,通過正常粘結,減少開裂。具體實施是鋪貼雙層網格布,首層陽角采用專用金屬條,其余陽角采用網格布雙層繞角搭接。在樣板工程的施工中,在抹抗裂砂漿時,使用一層網格布,但是施工的效果并不理想,開裂的部位很多,而且大部分的開裂是在底層墻面的陽角部位,所以,決定加設一層網格布,并對陽角部位進行加強。抹抗裂砂漿時,將3~4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面,立即將裁好的耐堿網格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內。相鄰網格布之間搭接寬度不應小于50mm,并不得使網格布皺褶、空鼓。首層應鋪貼雙層網格布,第一層鋪貼網格布,網格布應對接,然后進行第二層網格布的鋪貼,兩層網格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角,護角應夾在兩層網格布之間。其余樓層陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200mm。門窗洞口四角應增加300mm×400mm的附加網格布,鋪貼方向45°。改進后的效果檢查:粘結正常,陽角部位的開裂基本不存在,質量控制良好(圖3)。 (4)針對界面劑涂刷不均勻,通過加強過程檢查,實行不簽字不落架的措施。具體實施是加大質檢員的檢查力度,施工過程進行跟蹤控制,做到全面驗收(圖4)。在樣板工程的施工中,膠粉聚苯顆粒砂漿施工前的界面劑噴涂不均勻,造成找平層的空鼓率較大,而且大部分的空鼓是在大墻面,所以,應加強檢查力度,做到全面驗收,不合格不落架。在噴涂時,要求工人細致操作,提高該工序的工日單價,質檢員和技術人員現場跟蹤,做到全部位的檢查記錄,沒有管理人員的簽字,該分項工程的人工費不予結算。改進后的效果檢查:粘結正常,陽角部位的開裂基本不存在,質量控制良好。 四、效果檢查 硬泡聚氨酯保溫施工完成后,由建設單位、監理單位、施工單位進行了質量專項檢查驗收。實測合格率達到96.6%,目標值為96%,達到了目標值的要求。 通過該分項工程的施工質量控制,各檢驗批合格,該節能分項工程的施工一次合格率得到了提高,獲得的經濟效益和社會效益如下。 (1)經濟效益。通過工序質量的控制,噴涂聚氨酯的平整度一次驗收合格,節省了找平層的用工,每平方米節省0.6元,總計38400元。由于該新技術的應用,外墻的防水效果明顯,通過與以往竣工的工程外墻滲漏維修費用比較,通過與以往的工程東西山墻滲漏維修費用對照,該工程的東西山墻面積為 9100m2,維修單價16元/m2,可節省費用145?600元。 (2)社會效益。該成果的實現,保證了外墻保溫層的厚度,實現了外墻保溫的節能效果,具有良好的社會意義。

    聚氨酯噴涂作業時“應該做”和“不應該做”的一些事項

    聚氨酯噴涂作業時“應該做”和“不應該做”的一些事項

    為聚氨酯材料準備專用的供料軟管和噴槍。如果您必須使用噴涂其他材料的噴涂設備來噴涂聚氨酯材料時,請在進行噴涂前將設備進行徹底的清洗。否則您在噴涂工作中大部分時間都會被用在清理噴頭上。 當噴涂工作完成以后,請用清潔溶劑對噴槍進行清潔,溶劑需經過噴涂設備的整個噴涂流程,包含噴槍。反復翻轉噴頭以確保清洗掉所有聚氨酯材料殘余。停止物料供應,降低噴槍壓力,取下噴槍頭和噴槍頭支架。將噴槍頭從支架上取下之后一起放入到裝有溶劑的罐內。取下噴槍并將其放入到裝有溶劑的罐內。 將流體管放入您清洗噴槍設備所用的清洗溶劑桶中。?關閉氣壓或者打開流體閥門都可以使得清洗溶劑能夠緩慢持久的流經整個流體管。 繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑5-10分鐘。將部分清潔溶劑倒入另一桶內,將噴涂設備的抽吸軟管插入此清潔溶劑的桶內但軟管仍然留在原來的桶內。繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑直到留出來的溶劑變得清潔且不含雜質。清潔過濾系統,小心調節打開過濾系統底端的閥門來將聚氨酯殘渣排到一個小桶內。因為這個閥門的開關可能導致過濾系統內部的液體噴出或噴射,因此在打開閥門前應先關掉系統內的壓力,然后慢慢的將壓力調整到閥門處能夠緩慢穩定的流出液體。當流出的液體變得純凈的時候,關掉閥門。 現在通過噴涂系統內的溶劑都是清潔的,將流體管放入和抽吸軟管相同的桶內,讓整個噴涂系統在繼續噴涂循環10-15分鐘或者根據需要循環更長的時間。 如果您準備第二天繼續使用噴涂設備進行噴涂,還需要保持噴涂系統內的清潔溶劑僅僅關掉噴涂系統的空氣供應即可。如果您在一段時間內不準備使用該噴涂設備,請在噴涂設備內注入填充液。這有助于防止噴涂系統在長期的存儲狀態下凍結。

    最佳建筑板材—瑞聯聚氨酯復合板

    最佳建筑板材—瑞聯聚氨酯復合板

    建筑業的節能環保時代來臨,開發商也推出了綠色低耗建筑,而作為建筑物墻體最好的保溫材料,就是聚氨酯復合板,這是一種綠色、節能、低碳的新型板材。目前為止,聚氨酯復合板已經成為保溫市場上保溫板材的主體,大多數人都會選擇它,保溫、阻燃,板材強度高,不選它才怪呢! 聚氨酯復合板的優勢有很多,這也是它在保溫市場逐漸走紅的原因,穩定性強、防潮、防水、防火、阻燃、而且還耐高溫等,沒錯這都是聚氨酯復合板的優點。聚氨酯高壓發泡是聚氨酯復合板外保溫層特別穩定,也使它和彩涂板緊緊的粘在一起,而且再添加完阻燃劑后,聚氨酯的軟化點盡然可以高達250攝氏度以上,在火源靠近燃燒的情況下,會在泡沫表面形成灰,這也就很好的隔離了火源和下面的泡沫的接觸,這會有效的阻止火宅的蔓延。 由于具有優良的隔熱性能,在達到同樣保溫要求下,可減少建筑結構厚度,從而增加室內使用面積??棺冃文芰?,不易開裂,飾面穩定、安全。同時綜合性價比高。雖然硬質聚氨酯泡沫材的單價比其它傳統保溫材料的單價高,但增加的費用將會由供暖和制冷費用的大幅度減少而抵消。 希望以上的分析對您有所幫助,聚氨酯保溫板已成為優質保溫材料的佼佼者,不可取代。聚氨酯保溫板的最大的優勢是其優異的價格和優秀的物理性能,在保溫材料制品競爭激烈的今天,聚氨酯保溫板扔能一直往前的發展,足可以見到它所有擁有優勢和獨特性。

    屋面噴涂硬泡聚氨酯的保溫防水機理

    屋面噴涂硬泡聚氨酯的保溫防水機理

    噴涂聚氨酯硬泡材料導熱系數極低,既保溫又防水,易滿足建筑節能要求,是目前實現建筑屋面保溫防水一體化的新型節能建筑材料。硬泡聚氨酯屋面保溫防水技術在我國新建和既有房屋修繕改造工程的應用上已積累了許多成功經驗,其中采用噴涂工藝的硬泡聚氨酯保溫、防水及節能效果更顯著。 噴涂硬泡聚氨酯是采用異氰酸酯、多元醇及發泡劑等添加劑,現場使用專用噴涂設備,在基層上連續多遍噴涂發泡聚氨酯后,形成的致密無接縫的硬質泡沫體。屋面用噴涂硬泡聚氨酯按材料物理性能可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ3 種類型。 Ⅰ型具有優異保溫性能,用作屋面和外墻保溫層;Ⅱ型除優異保溫性能外,還具有一定防水功能,與抗裂聚合物水泥砂漿復合使用,用作屋面復合保溫防水層;Ⅲ型除優異保溫性能外,還具有較好的防水性能,是一種保溫防水功能一體化材料,用作屋面保溫防水層。 防水機理 (1)硬泡聚氨酯屬于高分子泡沫塑料,具有憎水性,其自身吸水率極低(≤1%),閉孔率高達95%以上,具有較低的水蒸氣滲透性和優良的不透水性。 (2)聚氨酯硬泡體為連續致密、無接縫的完整不透水層,具備一定防水功能,在屋面系統中可代替1 道防水層使用。 (3)硬泡體具有一定彈性,延伸率達10%以上,能適應屋面基層變形,避免開裂滲漏。 (4)硬泡聚氨酯與混凝土、金屬、木材、磚石、砌塊等多種基面均有良好粘結力?,F場高壓噴涂發泡固化技術使發泡體能滲入主體結構縫隙,起到密封作用,其與基層面的粘結強度大于硬泡體本身的撕裂強度,硬泡層底面能與屋面基層牢固粘結,頂面能與材料性質相匹配的保護層緊密結合,屋面整體性好,無分層現象,可避免屋面水沿層間縫隙滲透。 保溫機理 (1)硬泡聚氨酯閉孔率高、密度小、導熱系數低、隔熱保溫性能好。聚氨酯硬泡體是由聚氨酯構成眾多閉口微孔骨架,氣孔內為導熱系數很低的發泡劑蒸汽的泡沫體。聚氨酯硬泡體的導熱系數主要由充填氣體的導熱系數來決定。采用無氟發泡劑形成的均勻致密閉口孔內充滿了導熱系數極低的發泡劑蒸汽,當密度為35~40 kg/m3 時,其導熱系數僅為0.018~0.025W/(m·K)。 (2)聚氨酯硬泡體表面致密憎水、耐水、抗凍和耐腐蝕性好,避免了材料因受潮受凍而使保溫性能下降。

    到2024年,硬質噴涂聚氨酯泡沫市場將超過11億美元

    到2024年,硬質噴涂聚氨酯泡沫市場將超過11億美元

    美國塞爾比維爾消息:據全球市場調查公司一份新研究報告顯示,預計到2024年,硬質噴涂聚氨酯泡沫市場將達到11億美元。消耗不可再生能源和大量使用化石燃料導致了能源危機。這已成為全球各國關注的主要原因,并導致對綠色節能住宅和商業建筑的需求不斷增長。硬質聚氨酯噴涂泡沫用于覆蓋墻壁和天花板上的縫隙、缺口和孔洞,同時還可以做絕熱結構以減少能量損失。泡沫還有助于避免任何泥土或空氣污染物進入結構,從而保持結構中的健康環境。因此,因其更高的效率和易于安裝的優點,噴涂聚氨酯泡沫具有比傳統玻璃纖維更高的接受度。隨著新建筑工地的推廣,這些規定在整個預測期內推動了硬質噴涂聚氨酯泡沫市場在舊住宅和商業建筑翻新中的增長。 用于生產硬質噴涂聚氨酯泡沫的原料如二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)和甲苯二異氰酸酯(TDI)可能會造成嚴重的健康風險,包括皮膚問題和哮喘。盡管噴涂聚氨酯泡沫在安裝后不會引起任何健康危害,但與職業有關的健康危害已成為主要擔憂。這些原料是異氰酸酯,它被認為是反應性化學品,長時間暴露于異氰酸酯中可能會導致皮膚、眼睛、肺部刺激和其他呼吸系統問題。人們對健康危害越來越高的意識導致了生物基硬質噴涂聚氨酯泡沫市場需求的增長。這將是未來幾年基于異氰酸酯的噴涂聚氨酯泡沫市場的主要制約因素之一。 硬質噴涂聚氨酯泡沫市場根據終端用戶、應用和地區進行劃分。按照終端用戶來劃分,該行業可分為農業、商業、機構、住宅和工業建筑。就收入而言,由于產品在地板、墻壁、天花板和屋頂、蔬菜水果冷藏庫的鋪板和冷庫中在絕熱、耐水/耐濕和耐熱中的廣泛應用,2024年農業建筑將在整個預測期內以相當快的速度增長,總計超過4500萬美元。亞洲國家如印度、中國和日本的重要農業活動以及食品冷藏的積極趨勢,將在2024年前進一步擴大硬質噴涂聚氨酯泡沫市場的需求。 根據應用情況,硬質噴涂聚氨酯泡沫市場可劃分為屋頂、墻壁、地板和其他。就收入而言,未來幾年地板應用可能超過3000萬美元。其他應用包括天花板、管道系統、門等,將在2024年占全球硬質噴涂聚氨酯泡沫市場不到10%的市場份額。由于住宅和工業建筑活動的積極增長,德國硬質噴涂聚氨酯泡沫市場在預測期內預計可能超過5500萬美元。該產品被用作建筑物地面、屋頂和墻壁上的絕熱和保護層。這反過來又會推動區域硬質噴涂聚氨酯泡沫市場在預測期內的增長。

    聚氨酯硬泡噴涂技術6大優勢

    聚氨酯硬泡噴涂技術6大優勢

    1、保溫效能好?硬泡體噴涂聚氨酯是一種高分熱固型聚合物,是優良的保溫材料,其導熱系數為0.015~0.025W/(m·k),永久性的機械錨固、臨時性的固定、穿墻管道、或者外墻上的附著物的固定,往往會造成局部熱橋,而采取聚氨酯噴涂工藝,由于硬泡體噴涂聚氨酯與 一般墻體材料粘結強度高,無須任何膠粘劑和錨固件,是一種天然的膠粘材料,能形成連續的保溫層,保證了保溫材料與墻體的共同作用并有效阻斷熱橋。 2、穩定性強?硬泡聚氨酯噴涂與基層墻體牢固結合,是保證外保溫層穩定性的基本前提。對于墻體,其表面應做界面處理,如果面層存在疏松、空鼓情況,必須認真清理,以確保硬泡聚氨酯噴涂保溫層與墻體緊密結合。硬泡聚氨酯噴涂外保溫體系應能抵抗下列因素綜合作用的影響,即在當地最不利的溫度與濕度條件下,承受風力、自重以及正常碰撞等各種內外相結合的負載,保溫層仍不與基層底分離、脫落以及在潮濕狀態下保持穩定。 3、有較好的防火性能?盡管硬泡體聚氨酯噴涂保溫層處于外墻外側,防火處理仍不容忽視,聚氨酯在添加阻燃劑后,是一種難燃自熄性的材料,它與膠粉聚苯顆粒漿料復合,組成一個防火體系,能有效地防止火災蔓延。建筑處墻表面及門窗口等側面,全部用防火膠粉聚苯顆粒材料嚴密包覆,不得有敞露部位,采用厚型膠粉聚苯顆粒防水抹灰面層有利于提高保溫層的耐火性能。 4、抗濕熱性能優良 (1)水密性好?硬泡聚氨酯材料有優良的防水、隔汽性能,材料不含水,吸水率又很低,能很好地阻斷水和水蒸汽的滲透,使墻體保持一個良好、穩定的絕熱狀況,是目前其他保溫材料很難實現的。硬泡聚氨酯噴涂外保溫墻體的表面無接縫處、孔洞周邊、門窗洞口周圍等處嚴密,使其具有良好的防水性能,避免雨水進入內部造成危險。國外許多工程的實踐證明,吸水的面層或者面層中存在縫隙,在雨水滲入和嚴寒受凍的情況下,容易遭受凍壞。 (2)墻內不會結露?在墻體內部或者在保溫層內部結露都是有害的,在新建墻體干燥過程中,或者在冬季條件下,室內溫度較高的水蒸汽向室外遷移時由于受到硬泡聚氨酯的阻隔,墻內不可能結露。在室內濕度較低,以及室內墻面隔濕狀況良好時,又可以避免由于墻內水蒸汽濕遷移所產生的結露。 (3)能耐受當地最嚴酷的氣候及其變化?無論是高溫還是嚴寒的氣候,都不會使外保溫體系產生不可逆的損害或變形,外墻外表面溫度的劇烈變化(達50度),例如在經過較長時間的曝曬后突然降下陣雨,或者在曝曬后進行遮陰,產生類似上述溫差時,對外墻表面都不會造成損害。如此就避免了表面溫度變化產生的表面變形使表面出現裂縫。 5、耐撞擊性能優于EPS等保溫材料?硬泡聚氨酯是一種強度比(材料強度與體積密度比)較高的材料,作為保溫材料其性能優于發泡聚苯、巖錦等材料,抵抗外力的能力也較強。硬泡聚氨酯噴涂復合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系,能承受正常的人體及搬運物品產生的碰撞,在經受一般性的碰撞時,不會對外保溫體系造成損害。在其上如安空調器時或用常規方法放置維修設施時,面層不會開裂或者穿孔。 6、對主體結構變形適應能力強,抗裂性能好 聚氨酯是一種柔性變形量較大的材料,它抵抗外界變形能力強,在外力和溫度變形、干溫變形等。

    走出對巖棉外墻保溫系統認識誤區

    走出對巖棉外墻保溫系統認識誤區

    走出對巖棉外墻保溫系統認識誤區建筑節能是我國的一項基本國策,國務院《綠色建筑行動方案》和國標GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》強制性標準,強調保溫材料既要高效節能,又要防火安全可靠。巖棉作為建筑節能的重要材料,兼具保溫與防火性能,既能做到建筑節能又能保護人民生命財產的安全,做到建筑節能與防火安全雙贏。然而,很多人對巖棉外墻保溫系統并不了解甚至存在一些誤區。為此,筆者走訪了巖棉行業的有關專家,請他們對大家關心的問題進行了解答。 問題一:巖棉在建筑保溫與防火方面有哪些優勢?做好外墻保溫防火需要注意哪些問題?。 回答:建筑火災是誰也不想看到的非??膳碌氖虑?。巖棉本身屬硅酸鹽纖維無機材質,不燃,巖棉具備了保溫隔熱,屬于A級防火材料。在使用巖棉防火保溫板時,不僅保證保溫的效果,同時防火性能符合防火標準。。 做好外墻保溫的防火需要做好以下幾點,一個是嚴格執行各種消防法規,嚴格執行消防制度。選擇好保溫材料,對保溫材料的使用初級階段做好防火措施,對保溫材料的使用中級階段做好施工過程監控,預防各種火災發生的可能;對保溫材料做成外墻保溫系統后,做好保溫系統后正確的使用和預防火災發生。 問題二:要使用具有良好導熱性能并且防火的巖棉產品,是否意味著必須降低抗拉強度,吸水性和耐久性等方面的要求?。 回答:我國生產的優質巖棉完全可以滿足抗拉強度、吸水率、耐久性與保溫性能方面的所有要求,而且屬于A級不燃材料。在大部分應用中,巖棉的保溫性能可與聚苯乙烯板相媲美,甚至在一些應用中超過聚苯乙烯板的保溫性能。。 問題三:什么是外墻保溫系統?巖棉能否適用于外墻外保溫復合系統?。 回答:外墻外保溫系統指采用一定的固定方式(粘結、機械錨固、噴涂、澆注等),把導熱系數較低(保溫隔熱效果較好)的絕熱材料與建筑物墻體固定一體,增加墻體的平均熱阻值,從而達到保溫或隔熱效果的一種工程做法。。 巖棉外墻保溫系統具有導熱系數低、透氣性好、燃燒性能級別高等優勢,可應用于新建、擴建、改建的居住建筑和公共建筑外墻的節能保溫工程,包括外墻外保溫、非透明幕墻保溫和EPS外保溫系統的防火隔離帶。與燃燒性能達不到A級的保溫材料配套使用,以提高建筑物外墻的消防防火功能。巖棉是極好的外墻外保溫復合系統保溫產品,不僅如此,由于其不燃性能,巖棉還是一種建筑防火安全解決方案,被視為高層建筑的首選材料與解決方案,這些都充分反映在EN13500與ETAG004標準的規定中。泡沫保溫制品的可燃性會對人身及財產造成很大風險與損害,因而歐美不允許在高層建筑中使用這種材料。。 問題四:在歐洲,比如德國,巖棉在所有外墻外保溫復合系統應用中是否僅占很少的市場份額?。 回答:在德國,對于22米以上的高層建筑,巖棉在外墻外保溫復合系統中的市場份額為100%。在所有外墻外保溫復合系統應用中,巖棉所占市場份額為5.6%,但這一統計結果包括了歐洲最常見的建筑:低層單戶住宅,這與中國盛行的高層建筑結構沒有可比性。。 問題五:巖棉與礦渣棉有何不同?。 回答:巖棉和礦渣棉屬于不同產品。礦渣棉的主要成分是礦渣,具有渣球含量高,熔點和酸度系數低的特點,因此,礦渣棉的導熱系數較高,遇火會有很嚴重的熱收縮性。。 礦渣棉通常不能應用于有防火要求的工程中。而且礦渣棉不能滿足外墻外保溫復合系統的應用,因此不該應用于外墻保溫復合系統。。 問題六:巖棉是否會對人體健康造成損害?。 回答:當然不會。一些組織(如:世界衛生組織)已經就巖棉纖維是否致癌進行了大量研究,結果清楚表明:巖棉纖維不是致癌物。研究結果為:&ldquo;絕熱玻璃棉、連續玻璃絲、巖棉及渣棉不可歸為人類致癌物質(第3類)&rdquo;。巖棉致癌性研究眾所周知,并且這些研究報告是公開的。此外,就健康問題而言,我們并不知道有任何巖棉應用限制。。 值得一提的是,為使某些泡沫產品達到B1級所使用的阻燃劑HBCDD是一種PBT物質(持久性、生物累積性、毒性物質),歐盟化學總署早前就決定將HBCDD列入需要特別關注的物質(SVHC)。從生產到安裝和拆除,礦物棉(包括巖棉)是可以被排除為有害物質的。 問題七:巖棉生產過程會消耗大量能源,產生大量排放物嗎?。 回答:現代工廠的全部或大部分生產廢物是可循環利用的,剩下少量廢物經過處理后,排放物會被減少到最低水平。一個單位的巖棉在其使用中所節省的能耗百倍于其在生產中的能耗。制造1千克巖棉消耗約20MJ能量,而制造1千克聚苯乙烯板消耗至少85MJ。制造聚苯乙烯板的原材料基本為石油天然氣等礦物燃料,而制造巖棉只需使用非常普通的巖石(玄武巖),其可用儲量近乎無限。

    硬泡聚氨酯噴涂技術掌握好,保溫施工沒煩惱!

    硬泡聚氨酯噴涂技術掌握好,保溫施工沒煩惱!

    硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異氰酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物。 由于其保溫性能良好,防水性能優異,廣泛應用于外墻保溫、屋頂保溫以及冷庫、糧庫、檔案室、管道、門窗口等特殊部位的保溫。 聚氨酯硬泡在國外被大量應用于屋面和墻體保溫,主要應用形式有聚氨酯復合板材、現場噴涂聚氨酯兩類。 聚氨酯硬泡應用歷史 英國早在上世紀60年代就已將聚氨酯硬泡應用于墻體和屋面。 美國1996年建筑用硬泡占硬泡總耗用量的49%,家用、商用冰箱等設備僅占23.5%。另據美國聚氨酯工業協會信息,為了達到節能50%~70%的目標,美國房屋保溫系統所采用的保溫材料由玻璃纖維普遍轉向聚氨酯保溫材料,以充分利用聚氨酯保溫材料良好的保溫性能和防水性。 在我國,聚氨酯硬質泡沫在建筑外墻外保溫領域的應用技術研究于10年前才開始起步。 目前,其應用除屋面保溫隔熱防水之外,還有冷庫、大中型化工設施、糧庫等方面。由于我國建筑節能事業的迅猛發展,預計用于建筑保溫隔熱的硬泡聚氨酯材料市場將會呈現跨越式的發展。 今天小編跟大家詳細介紹硬泡聚氨酯噴涂施工關鍵技術以及硬泡聚氨酯噴涂過程中的安全保障措施~ 一.硬泡聚氨酯噴涂施工關鍵技術 硬泡聚氨酯噴涂技術較難掌握,易產生噴涂的聚氨酯泡孔不均勻等問題。 應加強噴涂施工人員的培訓工作,使其熟練掌握噴涂技術,能夠獨立解決噴涂施工中遇到的技術問題。 噴涂施工中需要解決的關鍵技術問題主要有以下幾個方面。 1.乳白時間和霧化效果的控制 聚氨酯泡沫的形成需經歷發泡和熟化兩個階段。 從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為發泡。發泡過程中,體系釋放出大量的反應熱酯噴涂工藝時,應考慮泡孔的均勻性。 泡孔均勻性主要受以下因素影響: (1)料比偏差 機器泡與手工泡密度的差別較大。通常,機器的固定料比為1∶1,但由于各廠家白料的粘度差別較大,造成實際料比與機器固定料比不符。當白料過量時表現為泡沫密度低,顏色發白,泡沫強度下降,手感軟,氣溫低時易收縮;當黑料過量時表現為泡沫密度高,顏色深,泡沫強度高,手感硬而脆。這些情況下應立即核對料比,查看過濾器是否堵塞,壓力、溫度指示是否正常,以確保黑、白料比例的準確性。 (2)環境溫度 聚氨酯發泡受溫度的影響很大。發泡依靠熱量而進行,如果沒有熱量,體系中的發泡劑就無法蒸發,從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學反應產生和環境提供兩個方面?;瘜W反應熱不受外界因素的影響,環境提供的熱量則隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度高時,環境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間。表現為泡沫發泡充分,泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度低(如18℃以下),部分反應熱就會散發到環境中。熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率(溫度越低,成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。實驗表明:同一發泡材料,環境溫度15℃時的發泡體積比25℃時的發泡體積小25%,從而提高了泡沫的生產成本。 (3)風力 噴涂作業時,要求風速在5m/s以下。風速超過5m/s,將吹失反應產生的熱量,影響聚氨酯泡沫的快速發泡反應,使產品表面變脆。同時,由于噴涂發泡機將原料混合后,以霧化狀態噴出,如風速過大,將會吹走霧化顆粒,增加原料損耗,污染環境。 (4)基層溫度和濕度 從工程實踐可以看出,基層墻體溫度對聚氨酯的發泡效率也有很大的影響。噴涂過程中,如果環境溫度和建筑物基層墻體溫度都非常低,硬泡聚氨酯第一遍噴涂完后,反應熱量會迅速被基層吸收,從而減少了材料的發泡量。因此,在施工時應盡量縮短中午休息時間,在施工安排過程中宜合理安排工序,以保證硬泡聚氨酯的發泡率。硬質聚氨酯泡沫是異氰酸酯和組合聚醚雙組分混合反應生成的高分子產品。其中異氰酸酯組分很容易和水反應生成脲,如果聚氨酯中脲鍵含量升高,則泡沫塑料將變脆,泡沫與基材的粘結力降低。因此,要求待噴基材表面清潔干燥,相對濕度小于80%,且無銹、無粉塵、無污染、無潮氣,雨天不得施工。若有露或霜,應予以去除和干燥。 2.現場發泡噴涂量的控制 在施工過程中應盡量避免硬泡聚氨酯噴涂污染。 聚氨酯材料在高壓作用下以霧狀液滴的形式從噴槍噴出,加之材料密度小,質量輕,很容易被風帶走,造成材料浪費和環境污染。 聚氨酯噴涂施工中在建筑角線、裝飾線等施工中材料浪費極其嚴重。在建筑大角施工時,有近1/2的材料不能被噴涂到墻體上,材料浪費嚴重。在施工過程中,還應有效控制基層平整度?;鶎訅w平整度太差,也造成一定的材料浪費。 此外,如果聚氨酯噴涂過程中基層墻體的平整度誤差太大,則需要把局部正偏差太大的部分鋸掉,這樣就浪費了聚氨酯材料和人力成本,還會給后續施工帶來難度。 3.施工現場材料的管理 聚氨酯發泡的原理是依靠發泡劑受熱汽化進入泡沫泡孔內產生泡孔內外壓力差從而完成發泡過程,所以發泡劑的含量和有效利用程度也是發泡效率的關鍵。 在施工前,發泡劑按一定的比例摻和在白料中。 由于發泡劑是一種極易揮發的物質,施工過程中,如果容器受環境影響其內部溫度過高,就會使容器內的發泡劑部分開始汽化,變成氣體存在于容器上部中空的空間或通過容器上的孔洞揮發到環境大氣中,造成材料中發泡劑的含量減少,或是低于預定的配比。 此時泡沫發泡不充分,泡沫密度變大,從而同量的材料就不能產生預計體積的泡沫。因此,聚氨酯黑、白料在技術培訓和安全教育。 噴涂操作周圍應做圍擋遮蔽,以免對環境造成污染。 采用腳手架施工時要用小眼安全網遮蓋嚴密;采用吊籃施工時,吊籃四周應做高度不低于1.8m、寬度不小于噴涂范圍的防飛濺物,以免聚氨酯顆粒隨風吹走污染環境。 嚴禁電焊等明火操作施工,施工時要備足滅火器,防止出現現場火災。噴涂電氣設備的安裝操作人員要持證上崗,用電貯存過程中要注意密封,嚴禁暴曬。 二。硬泡聚氨酯噴涂過程中的安全保障措施 噴涂過程中的安全保障措施 step1:噴涂前充分做好遮擋工作。 step2:一般門窗用塑料彩條布裁成與門窗口面積相當的布塊進行遮擋。對于架子管、鐵藝等不規則需防護部位,應采用聚乙烯保鮮膜進行纏繞防護。 (噴涂時易產生聚氨酯泡沫飛濺,施工人員要做好勞動保護。) step3:嚴格遵循高空作業安全法則,必須佩戴安全帽、安全帶,特別是吊籃施工更要采取有效的防護措施,防止吊籃墜落。 step4:新工人上崗前必須接受嚴格的技術培訓和安全教育。噴涂操作周圍應作圍擋遮蔽,以免對環境造成染。 step5:采用腳手架施工時要用小眼安全網遮蓋嚴密;用吊籃施工時,吊籃四周應做高度不低于1.8m、寬不小于噴涂范圍的防飛濺物,以免聚氨酯顆粒隨風吹走污染環境嚴禁電焊等明火操作施工,施工時要備足滅火器,防止出現現場火災。 step6:噴涂電氣設備的安裝操作人員要持證上崗,用電要嚴格按照工地現場管理規定執行。 step7:噴涂后及時涂刷聚氨酯界面砂漿,起到有效的防火作用。

    聚氨酯屋面噴涂工藝流程

    聚氨酯屋面噴涂工藝流程

    硬泡聚氨酯噴涂是聚氨酯兩種黑白料膠體采用高壓(大于1OMPa)無氣噴涂機,混合式高速旋轉及劇烈撞擊在槍口上形成均勻細小霧狀點滴噴涂物體表面,幾秒內產生無數微小的相連但獨立的封閉泡孔結構,整個屋面形成無縫的、滲透深的、粘接牢固的保溫防水層,充分地霧化成封閉泡孔結構,確保了高標準的聚氨酯硬泡現場施工質量。 施工現場的氣溫不宜低于15℃,空氣相對濕度宜小于85%,否則會影響施工質量,降低施工效率和固化時間;風力應小于3級,否則聚氨酯硬泡泡沫在風力作用下會四處飛揚,影響施工現場的周圍環境和噴涂施工,無法保證聚氨酯硬泡體噴涂層表而呈現連續的、均勻的噴涂波紋,當風力大于3級時,應采取擋風措施。 建筑屋面的結構層為混凝土時,應設找坡層或找平層。找坡層或找平層應堅實、平整(其平整度要求不得有明顯積水)、干燥(其含水率應小于8%),表面不應有浮灰和油污。平屋面的排水坡度不應小于2%,天溝、檐溝的縱向排水坡度不應小于1%。屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面結構的連接處應為圓弧形,其圓弧半徑為80~100mm屋面上的設備、管線等應在聚氨酯硬泡體防水保溫噴涂施工前安裝就位,避免割破防水保溫層的表 面。不需保溫部位(如山墻、女兒墻及突出屋面的結構)的硬泡防水層厚度不應小于20mm。應多次噴涂,每次噴涂厚度宜在10?15mm。將聚合物保護層原料用刮板涂在改性硬泡表面上,要求分三次刮涂成型,保護層厚度在5mm左右,最薄處不小于3mm。

    硬泡聚氨酯外保溫工程(噴涂)施工工藝

    硬泡聚氨酯外保溫工程(噴涂)施工工藝

    一、施工準備 1、材料準備 1.1硬泡聚氨酯復合聚苯顆粒保溫漿料面磚、面層做法常用材料的主要性能應滿足下列各指標要求,并在材料進場后施工展開前將由國家法定檢測部門出具的檢測報告報總包方備案。 應報驗材料(聚氨酯)的品種和性能指標及材料包裝規格貯運注意事項應符合相關標準。 1.2強度等級42.5或32.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。 1.3中細砂:應符合JGJ52-92《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規定,細度模數1.9~2.6,篩除粒徑大于2.5mm部分,含泥量低于3%,無雜質。 1.4根據工程量,開工時間,工期要求安排適當的儲存場地,攪拌場地。組織好材料進場時間,控制好材料進場數量做好進場記錄,數量報總包方確認。做好材料發放記錄,收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證。 配合總包方做好進場材料復驗工作確認材料的合格證、檢測報告是否齊全,是否與所送材料配套完整。 抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范內。 檢查包裝有無破損。 檢查材料是否在有效期內。 1.5聚氨酯白料在夏季施工時應嚴禁暴曬,黑料在儲存,使用過程中嚴禁受潮,膠粉料在儲運過程中應防雨,防潮在施工開始前應做好各種物料的防護工作。 2、機具準備 2.1機械準備 2.1.1空氣壓縮機:型號W-1.0/7公稱排氣量1.0m3/min,額定排氣壓力0.7Mpa配用電機功率7.5KW。 2.1.2雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機。 2.1.3在進行保溫施工前,按工程量的大小,進場工人的數量安裝好容積約300L砂漿攪拌機,按現場平面布置搭設攪拌機棚,接通水電調試正常. 攪拌棚的地點應選擇背風向??拷怪边\輸機械。攪拌棚三側封閉,一側作為進出料通道,應有頂棚,地面應平整堅實。 2.1.5施工用雙排腳手架搭設牢固,吊籃安裝完畢安全檢查驗收合格,垂直運輸機械安裝驗收完畢。吊籃,腳手架與墻面的控制距離要適當,聚氨酯硬泡保溫材料的最佳噴施距離為0.9m。 3、常用工具準備 電動吊籃或專用保溫施工腳手架、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、電錘、鉗子、手錘、常用的抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺。 4、基層準備 4.1保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。 外墻面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求。進行隱蔽施工前應做如下的檢查工作。 總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完畢。 高層建筑鋼垂線用經緯儀檢驗合格。 4.2外墻面的陽臺欄桿,雨漏管托架,外掛消防梯等安裝完畢,墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢,并應考慮到保溫層的厚度影響。 4.3外窗的輔框安裝完畢. 4.4墻面腳手架孔,穿墻孔及墻面缺損處用細石混凝土修整完畢。 4.5混凝土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢,墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。 4.6主體結構的變形縫應提前做好處理。 4.7墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等.舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。 4.8在噴涂聚氨酯硬泡保溫層前應對基層表面抹水泥砂漿找平,平整度達到±3mm后方可進行聚氨酯保溫層施工。對于基層平整度達不到要求的工程亦可根據現場實測平整度與相關方協商加大保溫漿料的用量預算。 4.9噴涂無溶劑聚氨酯硬泡前,應做好對作業面以外的部位如門窗口,腳手架等的遮擋。外門窗框宜噴施聚氨酯硬泡后再進行安裝以免污染.腳手架,外掛吊籃上應掛好小眼安全網防止飛濺物污染環境。 5、技術準備 5.1保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙,明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。 5.2組織施工隊進行技術交底和觀摩學習,進行好安全教育。 5.3 材料配制 保溫施工前應指定專人負責材料配制,配制方法如下: 5.3.1聚氨酯防潮底漆的配制 聚氨酯防潮底漆:稀釋劑按1:0.6的重量比攪拌均勻,并在4小時內用完。 5.3.2聚氨酯預制塊粘結劑的配制 固化劑:粘合劑按包裝比用手提電動攪拌器攪拌均勻.少量物料混合時按1:4重量比攪拌均勻,并在4小時內用完。 5.3.3無溶劑聚氨酯現場發泡材料的配制 聚氨酯黑料:聚氨酯白料按1:1體積比采用高壓無氣噴涂機在>10Mpa壓力條件下混合噴出。 5.3.4聚氨酯界面處理砂漿的配制: 聚氨酯界面劑:水泥按1:0.5重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻,拌和好的界面砂漿應在2h內用完。 5.3.5膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 首先打開砂漿攪拌機,將35~40kg水倒入砂漿攪拌機內,然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min,攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用,在4h內用完。 5.3.6干拌抗裂砂漿的配制 現場用砂漿攪拌機或手提式攪拌器攪拌砂漿,要求攪拌機內無其他雜物,干拌抗裂砂漿∶水=1∶0.32(重量比)。按照先加水后投料的順序,將稱量好的水倒入攪拌機中,開機后緩慢均勻倒入稱好的干拌抗裂砂漿,攪拌6分鐘后靜置5分鐘。使用前若有反稠現象,再適當加水攪拌一下即可使用。攪拌好砂漿應在1.5小時內用完。 5.3.7各種干拌砂漿施工作業時環境溫度不應小于5C。冬期施工應采取相應措施。 5.3.8雨期施工時各種材料儲存應注意防雨,堆放注意隔潮,下雨時嚴禁外保溫作業。 5.3.9硬泡聚氨酯噴施保溫材料的最佳施工溫度為15℃~35C℃,當環境溫度低 于10℃,就應采取低溫施工措施。 5.3.10膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工作業時環境溫度不應低于5℃??沽焉皾{施工作業溫度不應小于5℃。冬期施工應采取相應措施。 5.3.11雨期施工膠粉料儲存應注意防雨,堆放注意隔潮。下雨時嚴禁外保溫作業。砂子含水率應控制在3%以內。

    屋面硬泡聚氨酯噴涂施工關鍵技術控制

    屋面硬泡聚氨酯噴涂施工關鍵技術控制

    硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異氰酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物。由于其保溫性能良好,防水性能優異,廣泛應用于外墻保溫、屋頂保溫及冷庫、糧庫、檔案室、管道、門窗口等特殊部位的保溫。 硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異氰酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物。由于其保溫性能良好,防水性能優異,廣泛應用于外墻保溫、屋頂保溫及冷庫、糧庫、檔案室、管道、門窗口等特殊部位的保溫。聚氨酯硬泡在國外被大量應用于屋面和墻體保溫,主要應用形式有復合板材、現場噴涂兩類。 英國早在上世紀60年代就已將聚氨酯硬泡應用于墻體和屋面。 美國1996年建筑用硬泡占硬泡總耗用量的49%。另據美國聚氨酯工業協會信息,為了達到節能50%~70%的目標,美國房屋保溫系統所采用的保溫材料由玻璃纖維普遍轉向聚氨酯保溫材料,以充分利用聚氨酯保溫材料良好的保溫性能和防水性。 在我國,聚氨酯硬質泡沫在建筑外墻外保溫領域的應用技術研究于10年前才開始起步。目前,其應用除屋面保溫隔熱防水外,還有冷庫、大中型化工設施、糧庫等方面。由于我國建筑節能事業的迅猛發展,預計用于建筑保溫隔熱的硬泡聚氨酯材料市場將會呈現跨越式的發展。 硬泡聚氨酯噴涂施工關鍵技術 硬泡聚氨酯噴涂技術較難掌握,易產生噴涂的聚氨酯泡孔不均勻等問題,企業應加強噴涂施工人員的培訓工作,使其熟練掌握噴涂技術,能夠獨立解決噴涂施工中遇到的技術問題。噴涂施工中需要解決的關鍵技術問題主要有以下幾個方面。 a乳白時間和霧化效果的控制 聚氨酯泡沫的形成需經歷發泡和熟化兩個階段。從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為發泡。發泡過程中,體系釋放出大量的反應熱。噴涂時應考慮泡孔的均勻性。泡孔均勻性主要受以下因素影響: (1)料比偏差機器泡與手工泡密度的差別較大。通常,機器的固定料比為1∶1,但由于各廠家白料的黏度差別較大,造成實際料比與機器固定料比不符。當白料過量時表現為泡沫密度低,顏色發白,泡沫強度下降,手感軟,氣溫低時易收縮;當黑料過量時表現為泡沫密度高,顏色深,泡沫強度高,手感硬而脆。這些情況下應立即核對料比,查看過濾器是否堵塞,壓力、溫度指示是否正常,以確保黑、白料比例的準確性。 (2)環境溫度聚氨酯發泡受溫度的影響很大。發泡依靠熱量而進行,如果沒有熱量,體系中的發泡劑就無法蒸發,從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學反應產生和環境提供兩個方面?;瘜W反應熱不受外界因素的影響,環境提供的熱量則隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度高時,環境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間。表現為泡沫發泡充分,泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度低(如18℃以下),部分反應熱就會散發到環境中。熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率(溫度越低,成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。 (3)風力噴涂作業時,要求風速在5m/s以下。風速超過5m/s,將吹失反應產生的熱量,影響聚氨酯泡沫的快速發泡反應,使產品表面變脆。同時,由于噴涂發泡機將原料混合后,以霧化狀態噴出,如風速過大,將會吹走霧化顆粒,增加原料損耗,污染環境。 (4)基層溫度和濕度從工程實踐可以看出,基層墻體溫度對聚氨酯的發泡效率也有很大的影響。噴涂過程中,如果環境溫度和建筑物基層墻體溫度都非常低,硬泡聚氨酯第一遍噴涂完后,反應熱量會迅速被基層吸收,從而減少了材料的發泡量。因此,在施工時應盡量縮短中午休息時間,在施工安排過程中宜合理安排工序,以保證硬泡聚氨酯的發泡率。硬質聚氨酯泡沫是異氰酸酯和組合聚醚雙組分混合反應生成的高分子產品。其中異氰酸酯組分很容易和水反應生成脲,如果聚氨酯中脲鍵含量升高,則泡沫塑料將變脆,泡沫與基材的黏結力降低。因此,要求待噴基材表面清潔干燥,相對濕度小于80%,且無銹、無粉塵、無污染、無潮氣,雨天不得施工。若有露或霜,應去除露霜并干燥表面。 b現場發泡噴涂量的控制 在施工過程中應盡量避免硬泡聚氨酯噴涂污染。聚氨酯材料在高壓作用下以霧狀液滴的形式從噴槍噴出,加之材料密度小,質量輕,很容易被風帶走,造成材料浪費和環境污染。聚氨酯噴涂施工中在建筑角線、裝飾線等施工中,有近1/2的材料不能被噴涂到墻體上,材料浪費嚴重。在施工過程中,還應有效控制基層平整度?;鶎訅w平整度太差也能造成一定的材料浪費。此外,如果聚氨酯噴涂過程中基層墻體的平整度誤差太大,則需要把局部正偏差太大的部分鋸掉,這樣就浪費了聚氨酯材料和人力成本,還會給后續施工帶來難度。 c施工現場材料的管理 聚氨酯發泡的原理是依靠發泡劑受熱汽化進入泡沫泡孔內產生泡孔內外壓力差從而完成發泡過程,所以發泡劑的含量和有效利用程度也是發泡效率的關鍵。在施工前,發泡劑按一定的比例摻和在白料中。由于發泡劑是一種極易揮發的物質,施工過程中,如果容器受環境影響其內部溫度過高,就會使容器內的發泡劑部分開始汽化,變成氣體存在于容器上部中空的空間或通過容器上的孔洞揮發到大氣中,造成材料中發泡劑的含量減少,或是低于預定的配比。此時泡沫發泡不充分,泡沫密度變大,從而同量的材料就不能產生預計體積的泡沫。因此,聚氨酯在貯存過程中要注意密封,嚴禁暴曬。 硬泡聚氨酯噴涂過程中的安全保障措施 噴涂前應充分做好遮擋工作。一般門窗用塑料彩條布裁成與門窗口面積相當的布塊進行遮擋。對架子管、鐵藝等不規則需防護部位,應采用聚乙烯保鮮膜進行纏繞防護。噴涂時易產生聚氨酯泡沫飛濺,施工人員要做好勞動保護。嚴格遵循高空作業安全法則,必須佩戴安全帽、安全帶,特別是吊籃施工更要采取有效的防護措施,防止吊籃墜落。新工人上崗前必須接受嚴格的技術培訓和安全教育。噴涂操作周圍應作圍擋遮蔽,以免對環境造成染。采用腳手架施工時要用小眼安全網遮蓋嚴密;用吊籃施工時,吊籃四周應做高度不低于1.8米、寬不小于噴涂范圍的遮擋,以免聚氨酯顆粒隨風吹走。噴涂過程中,嚴禁電焊等明火操作施工,施工時要備足滅火器,防止出現現場火災。噴涂電氣設備的安裝操作人員要持證上崗,用電要嚴格按照工地現場管理規定執行。噴涂后及時涂刷聚氨酯界面砂漿。

    硬泡聚氨酯的特性以及噴涂工藝優勢

    硬泡聚氨酯的特性以及噴涂工藝優勢

    聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的簡稱,它是一種有機高分子材料,其產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空等。硬泡聚氨酯熱導率僅為軟木或聚苯乙烯泡沫塑料的40%左右,具有良好的保溫性能,同時有足夠的強度、粘結能力以及良好的耐油性,是優良的保溫、防震、隔音材料。 No.1 硬泡聚氨酯的八種特性 1.?保溫效果好 聚氨酯的導熱系數非常低,節能環保。是目前可工業化生產的最佳保溫材料。并且噴涂聚氨酯施工可以做到無縫連接,消除冷熱橋,實現建筑結構全密封,同時具有良好的隔音效果。 2. 防水 硬泡聚氨酯的閉孔率高,可阻礙水汽滲透。另外,噴涂工藝可以做到無縫連接,有效避免建筑上的漏水竄水問題。 3.?熱固性阻燃 聚氨酯屬于熱固性材料,低達-100℃時不會脆裂,高至150℃時不會流淌、粘連,具有良好的熱穩定性,在燃燒過程中還會碳化形成保護層,可以有效抑制火勢蔓延。 4. 使用年限久 噴涂PU的使用壽命很長。聚氨酯的化學穩定性好,耐腐蝕,在50℃的溫度下壽命可達70年。 5.?熟化時間短、尺寸穩定性好 噴涂完后只需3天熟化期即可施工,固化后不開裂,不變形。 6. 粘貼能力強 聚氨酯“微孔滲入式”發泡,可以與混凝土、磚石、木材、鋼材、瀝青、橡膠等基層實現滿粘。 7. 使用溫度范圍廣 聚氨酯可以在-50℃~150℃的環境下長期使用,性能不會發生變化,短期使用溫度可達250℃,泡沫也不會產生任何損壞。越大聚氨酯最低可以達到-190℃。 8. 抗壓強度高 抗壓強度可根據實際要求達到300KPa以上,也就是說,每平米可以承受重達300kg的壓力??癸L壓性能良好。 No.2 硬泡聚氨酯噴涂工藝的優勢 1.?抗開裂、不脫落、粘結強度高 現場噴涂的聚氨酯是100%粘結,無拼縫,與基層結合為一個整體,可與各種材質的基層實現滿粘。而擠塑板、聚苯板是40%點粘。理論上,現場噴涂的粘接強度遠大于擠塑板、聚苯板,沒有空腔,不易形成空鼓,可有效防止保溫層的脫落。 2. 防火性能強 在添加阻燃劑后,硬泡聚氨酯具有兩大特點:燃燒時碳化,離明火自熄。材料具有難燃性,碳化后又可以隔絕空氣出入,能夠有效阻止火勢蔓延。阻燃劑正是硬泡聚氨酯防火性能的關鍵。越大的聚氨酯成型泡沫完全符合GB8624-2012中B1、B2級防火要求,結構性阻燃,確保施工和使用安全,消除火災隱患。 3.?節點處理容易 現場噴涂靈活,不受區域限制,可以在所需施工節點直接噴涂。 4. 冷熱橋 無縫結合,不易出現冷熱橋,并且材料自身導熱系數也非常低,節能環保。 5.?載重輕、使用厚度薄 在同等的保溫效果下,5厘米厚度的聚氨酯,保溫效果相當于6.5厘米厚的聚苯板,或8厘米厚的擠塑板,10-15厘米厚的巖棉。相比之下噴涂硬泡聚氨酯材料的墻體承載力更輕,更安全。 6.?防水性能好 現場噴涂聚氨酯均為整體性噴涂,無空腔、無接縫,本身閉孔率又高達90%以上,防水性能優良。 7.?憎水性好、透氣性強 聚氨酯材料具有透氣性、吸水率低,可較好阻斷水和水蒸汽的滲透,憎水性好,有效避免水蒸氣遷移過程中出現墻體內部的結露現象。 8.施工速度快、可施工范圍較靈活 比較其他保溫材料,聚氨酯的陳化時間最短,噴涂完成后一天即可進行施工。 以上諸多特性,加上材料本身易施工的特點,使硬泡聚氨酯被廣泛應用于建筑保溫領域,使用范圍覆及冷鏈保溫、建筑節能、車船保溫、家電保溫、工業防腐保溫各個方面。

    聚氨酯噴涂作業時“應該”和“不應該”做的一些事項

    聚氨酯噴涂作業時“應該”和“不應該”做的一些事項

    為聚氨酯材料準備專用的供料軟管和噴槍。如果您必須使用噴涂其他材料的噴涂設備來噴涂聚氨酯材料時,請在進行噴涂前將設備進行徹底的清洗。否則您在噴涂工作中大部分時間都會被用在清理噴頭上。 當噴涂工作完成以后,請用清潔溶劑對噴槍進行清潔,溶劑需經過噴涂設備的整個噴涂流程,包含噴槍。反復翻轉噴頭以確保清洗掉所有聚氨酯材料殘余。停止物料供應,降低噴槍壓力,取下噴槍頭和噴槍頭支架。將噴槍頭從支架上取下之后一起放入到裝有溶劑的罐內。取下噴槍并將其放入到裝有溶劑的罐內。 將流體管放入您清洗噴槍設備所用的清洗溶劑桶中。關閉氣壓或者打開流體閥門都可以使得清洗溶劑能夠緩慢持久的流經整個流體管。 繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑5-10分鐘。將部分清潔溶劑倒入另一桶內,將噴涂設備的抽吸軟管插入此清潔溶劑的桶內但軟管仍然留在原來的桶內。繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑直到留出來的溶劑變得清潔且不含雜質。清潔過濾系統,小心調節打開過濾系統底端的閥門來將聚氨酯殘渣排到一個小桶內。因為這個閥門的開關可能導致過濾系統內部的液體噴出或噴射,因此在打開閥門前應先關掉系統內的壓力,然后慢慢的將壓力調整到閥門處能夠緩慢穩定的流出液體。當流出的液體變得純凈的時候,關掉閥門。 現在通過噴涂系統內的溶劑都是清潔的,將流體管放入和抽吸軟管相同的桶內,讓整個噴涂系統在繼續噴涂循環10-15分鐘或者根據需要循環更長的時間。 如果您準備第二天繼續使用噴涂設備進行噴涂,還需要保持噴涂系統內的清潔溶劑僅僅關掉噴涂系統的空氣供應即可。如果您在一段時間內不準備使用該噴涂設備,請在噴涂設備內注入填充液。這有助于防止噴涂系統在長期的存儲狀態下凍結。

    聚氨酯噴涂過程中的安全保障措施

    聚氨酯噴涂過程中的安全保障措施

    1.施工前應制訂完善的防水、防火、防爆以保證高層建筑安全及人員保障的措施。所有作業人員上崗操作前須進行安全教育,經崗位操作規程的培訓和工程技術交底后,方可進入現場施工作業。 2.在施工前,必須檢查聚氨酯噴涂保溫部位是否存在明火和發現有否漏電等不安全因素。 3.凡在進行焊接等產生火花或明火的工序,應對現場進行清理,在確認不會引起火災,粉塵爆炸的條件下方可施工。 4.在施工中未經施工現場負責人和安全員的同意,一律不準非作業人員進入現場,不準在施工現場吸煙,杜絕明火。 5.在施工時,應采取可靠的安全措施;為了防止施工人員缺氧中毒,施工人員采取戴防毒口罩和外接空氣的措施。并防止墜落等造成人員安全的事故。 6.施工人員應時刻提醒自己,要對國家、對他人生命的安全負責,確保萬無一失。 7.施工人員進入施工現場必須戴安全帽、穿工作衣、穿工作鞋,不能赤膊、穿背心、穿拖鞋等不規范上崗作業。嚴禁酒后上崗作業,距地面6m以上登高作業時,應系好安全帶,腳手架固定應牢靠。 8.所有電器設施統一由專業電工維修管理,人離開現場后,應切斷電源。 9.指定兼職安全員,負責工地安全工作,發現問題及時整改,對重大事故隱患應及時匯報,并盡快落實,整改措施,整改后須進行檢查,確實把事故隱患消滅在萌芽狀態之中。 10.建立和健全安全管理網絡,實行安全生產責任制,確保施工安全的順利進行。 11.設立安全標志,應在本工程現場周圍架立必要的標志牌,為其員工和公眾提供安全和方便。 12.安全管理人員,應具有安全工作的資格,且熟悉所施工的工作類型,負責現場防火、衛生、監督檢查安全措施。 13.作業人員要自覺執行安全法規,遵守勞動紀律,參加民主管理,形成安全監督體系,自覺佩戴好安全護品,每個作業者要做到工完料盡,搞好現場文明施工。 14.事故報告處理 (1)無論何時,一旦發生危害工程安全,工程進度和工程質量事故時,除采取必要的搶救措施以外,必須立即暫停項目和與之有關的項目的施工。 (2)質量事故發生后,必須以最快的方式將事故的簡要情況報甲方或業主。 (3)組織或會同有關方面的人員迅速查明事故原因,及時采取補救措施,消除事故危害和影響,對事故的處理實行“三不放過”的原則,在各方確認事故隱患已消除時,方可復工。

    噴涂硬泡聚氨酯應用于冷庫的技術問答

    噴涂硬泡聚氨酯應用于冷庫的技術問答

    01 什么是噴涂硬泡聚氨酯? 噴涂聚氨酯硬泡是以異氰酸酯(MDI,俗稱黑料)和混合發泡劑、催化劑、改性劑、阻燃劑、抗老化劑等多種助劑的多元醇(俗稱白料),通過專門設備按照特定比例均勻混合、高壓噴涂、現場無氟發泡形成的高分子聚合物新型防水保溫材料。它擁有連續致密的表層及閉孔率高達95%以上的互聯壁高強度蜂窩結構,是防水、保溫、隔熱、隔氣、防腐等多種功能于一體的新型節能材料。硬泡聚氨酯在歐美發達國家已經使用了30多年,應用相當普及。 02 為什么選用噴涂硬泡聚氨酯做冷庫圍護結構的保溫材料? a.?導熱系數低,使用厚度薄,節約空間 b.?無縫接合,不會產生漏冷現象,使用成本低 c.?維修方便。低溫料配方,可以在冷庫運行情況下進行維修施工,不影響正常使用,避免開關冷庫消耗能源 d.?防酶,防潮 03 噴涂硬泡聚氨酯的使用壽命是多少? 聚氨酯噴涂硬泡優異的化學兼容性,尺寸穩定性,高閉孔率,低吸水率等決定了其較長的使用壽命。 硬泡聚氨酯是由多元醇和異氰酸酯兩組分混合反應生成的結構穩定,閉孔率高的塑料泡沫。硬泡聚氨酯,性質穩定,和絕大部分化學材料兼容,耐化學腐蝕。 硬泡聚氨酯尺寸穩定性好,可以長期在-200℃(液化天然氣儲罐和管道)至130℃(高壓蒸汽熱力管道)溫度下使用,尺寸改變在1%以下。 硬泡聚氨酯具有較高的抗壓強度,不易產生受外力破壞導致的聚氨酯保溫層穿孔、變薄等問題。 聚氨酯本身導熱系數穩定,隨使用時間的增加,其導熱系數值改變很小,穩定在0.024 W/(m?K)左右,系統保溫性能不受明顯影響。 04 如何選擇優質的噴涂硬泡聚氨酯? 從原料,成品兩方面綜合衡量。黑料和白料的質量直接決定著成品質量,而技術和生產實力決定著廠家是否能提供優質可靠的原料產品。知名企業不會采用回收料作為原料生產白料,保證成品質量。同時,技術先進,研發實力雄厚的廠家可以研發生產低導熱系數,低閉孔率的噴涂硬泡聚氨酯,成品各方面性能指標都滿足并優于國家規范要求。 05 為什么市場上有的噴涂硬泡聚氨酯價格特別低? 價格低的噴涂硬泡聚氨酯有兩種情況:一種情況是黑料MDI中混入了TDI副產品。TDI和MDI異氰酸酯系列產品,TDI多用來制造軟泡聚氨酯。生產TDI時會產生一種殘渣狀副產品,此副產品若不使用則需焚燒銷毀,因此價格極低。在黑料MDI中混入此副產品可大大降低原料成本,但是噴涂硬泡聚氨酯成品則顏色變為暗黃色,泡沫變酥脆,導熱系數大幅增加,易吸濕。 另一種情況是白料中大量使用回收料?;蛘呤腔厥者^期白料再加工,或者是使用回收料為原料生產白料?;厥樟系氖褂脮斐沙善酚才菥郯滨ッ芏壬?,閉孔率降低,導熱系數增加,尺寸穩定性變差。 06 為什么有些冷庫使用一段時間后漏冷,制冷機電費增加? 冷庫保冷需要考慮兩個因素,是熱交換和濕交換。如果所用噴涂硬泡聚氨酯尺寸穩定性不好以及施工工藝不正確,會造成冷庫降溫投入使用后噴涂硬泡聚氨酯開裂,形成冷橋漏冷。如果噴涂硬泡聚氨酯閉孔率過低會造成泡沫開孔吸濕,泡沫吸濕后導熱系數急速升高,保冷效果大大降低。 07 冷庫使用優質的噴涂硬泡聚氨酯可以節約多少電量? 以華南地區為例,按全年室外平均溫度22℃,冷庫溫度為-30℃,制冷設備的能耗比為2。一個5,000平方米的冷庫采用導熱系數為0.022W/(m*K)的噴涂硬泡聚氨酯比采用0.034W/(m*K)的噴涂硬泡聚氨酯每年節約大約66,900?度電,節約35%耗電量。用電量的減少對節約電費以及降低用電高峰期被限電的風險都有積極意義。

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