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    硬泡聚氨酯外保溫工程(噴涂)施工工藝

    一、施工準備

    1、材料準備

    1.1硬泡聚氨酯復合聚苯顆粒保溫漿料面磚、面層做法常用材料的主要性能應滿足下列各指標要求,并在材料進場后施工展開前將由國家法定檢測部門出具的檢測報告報總包方備案。

    應報驗材料(聚氨酯)的品種和性能指標及材料包裝規格貯運注意事項應符合相關標準。

    1.2強度等級42.5或32.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。

    1.3中細砂:應符合JGJ52-92《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規定,細度模數1.9~2.6,篩除粒徑大于2.5mm部分,含泥量低于3%,無雜質。

    1.4根據工程量,開工時間,工期要求安排適當的儲存場地,攪拌場地。組織好材料進場時間,控制好材料進場數量做好進場記錄,數量報總包方確認。做好材料發放記錄,收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證。

    配合總包方做好進場材料復驗工作確認材料的合格證、檢測報告是否齊全,是否與所送材料配套完整。

    抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范內。

    檢查包裝有無破損。

    檢查材料是否在有效期內。

    1.5聚氨酯白料在夏季施工時應嚴禁暴曬,黑料在儲存,使用過程中嚴禁受潮,膠粉料在儲運過程中應防雨,防潮在施工開始前應做好各種物料的防護工作。

    2、機具準備

    2.1機械準備

    2.1.1空氣壓縮機:型號W-1.0/7公稱排氣量1.0m3/min,額定排氣壓力0.7Mpa配用電機功率7.5KW。

    2.1.2雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機。

    2.1.3在進行保溫施工前,按工程量的大小,進場工人的數量安裝好容積約300L砂漿攪拌機,按現場平面布置搭設攪拌機棚,接通水電調試正常. 攪拌棚的地點應選擇背風向??拷怪边\輸機械。攪拌棚三側封閉,一側作為進出料通道,應有頂棚,地面應平整堅實。

    2.1.5施工用雙排腳手架搭設牢固,吊籃安裝完畢安全檢查驗收合格,垂直運輸機械安裝驗收完畢。吊籃,腳手架與墻面的控制距離要適當,聚氨酯硬泡保溫材料的最佳噴施距離為0.9m。

    3、常用工具準備

    電動吊籃或專用保溫施工腳手架、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、電錘、鉗子、手錘、常用的抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺。

    4、基層準備

    4.1保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。 外墻面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求。進行隱蔽施工前應做如下的檢查工作。

    總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完畢。

    高層建筑鋼垂線用經緯儀檢驗合格。

    4.2外墻面的陽臺欄桿,雨漏管托架,外掛消防梯等安裝完畢,墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢,并應考慮到保溫層的厚度影響。

    4.3外窗的輔框安裝完畢.

    4.4墻面腳手架孔,穿墻孔及墻面缺損處用細石混凝土修整完畢。

    4.5混凝土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢,墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。

    4.6主體結構的變形縫應提前做好處理。

    4.7墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等.舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。

    4.8在噴涂聚氨酯硬泡保溫層前應對基層表面抹水泥砂漿找平,平整度達到±3mm后方可進行聚氨酯保溫層施工。對于基層平整度達不到要求的工程亦可根據現場實測平整度與相關方協商加大保溫漿料的用量預算。

    4.9噴涂無溶劑聚氨酯硬泡前,應做好對作業面以外的部位如門窗口,腳手架等的遮擋。外門窗框宜噴施聚氨酯硬泡后再進行安裝以免污染.腳手架,外掛吊籃上應掛好小眼安全網防止飛濺物污染環境。

    5、技術準備

    5.1保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙,明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。

    5.2組織施工隊進行技術交底和觀摩學習,進行好安全教育。

    5.3 材料配制

    保溫施工前應指定專人負責材料配制,配制方法如下:

    5.3.1聚氨酯防潮底漆的配制

    聚氨酯防潮底漆:稀釋劑按1:0.6的重量比攪拌均勻,并在4小時內用完。

    5.3.2聚氨酯預制塊粘結劑的配制

    固化劑:粘合劑按包裝比用手提電動攪拌器攪拌均勻.少量物料混合時按1:4重量比攪拌均勻,并在4小時內用完。

    5.3.3無溶劑聚氨酯現場發泡材料的配制

    聚氨酯黑料:聚氨酯白料按1:1體積比采用高壓無氣噴涂機在>10Mpa壓力條件下混合噴出。

    5.3.4聚氨酯界面處理砂漿的配制:

    聚氨酯界面劑:水泥按1:0.5重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻,拌和好的界面砂漿應在2h內用完。

    5.3.5膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

    首先打開砂漿攪拌機,將35~40kg水倒入砂漿攪拌機內,然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min,攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用,在4h內用完。

    5.3.6干拌抗裂砂漿的配制

    現場用砂漿攪拌機或手提式攪拌器攪拌砂漿,要求攪拌機內無其他雜物,干拌抗裂砂漿∶水=1∶0.32(重量比)。按照先加水后投料的順序,將稱量好的水倒入攪拌機中,開機后緩慢均勻倒入稱好的干拌抗裂砂漿,攪拌6分鐘后靜置5分鐘。使用前若有反稠現象,再適當加水攪拌一下即可使用。攪拌好砂漿應在1.5小時內用完。

    5.3.7各種干拌砂漿施工作業時環境溫度不應小于5C。冬期施工應采取相應措施。

    5.3.8雨期施工時各種材料儲存應注意防雨,堆放注意隔潮,下雨時嚴禁外保溫作業。

    5.3.9硬泡聚氨酯噴施保溫材料的最佳施工溫度為15℃~35C℃,當環境溫度低 于10℃,就應采取低溫施工措施。

    5.3.10膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工作業時環境溫度不應低于5℃??沽焉皾{施工作業溫度不應小于5℃。冬期施工應采取相應措施。

    5.3.11雨期施工膠粉料儲存應注意防雨,堆放注意隔潮。下雨時嚴禁外保溫作業。砂子含水率應控制在3%以內。

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